现场与管理心得体会范文
当在某些事情上我们有很深的体会时，可用写心得体会的方式将其记录下来，这样我们可以养成良好的总结方法。一起来学习心得体会是如何写的吧，下面是小编收集整理的现场与管理心得体会范文，希望能够帮助到大家。
现场与管理心得体会范文1
在品质治理活动中，5s堪称最根底的治理工程，将5s的精华和做法付诸于活动，并强化于员工的品质意识中，从而使企业彻底消退脏乱，员工养成仔细、标准的好习惯，能使企业打下坚实的治理根底，提升企业的竞争实力。
我们公司现已推行5s，但仅仅局限于办公场所，在全体员工共同努力下，办公场所状况有所改善，但仍存在一些问题。5s是现场治理的根底，但5s并非仅仅是在企业或工厂要做的活动，个人、家庭、企业以及社会等多种层面都可以实施5s。在公司全面推行5s就变失势在必行，下面就公司存在的一些问题谈谈我个人的一些看法：
一、办公场所5s活动有待加强
公司办公场所内私人用品屡见不鲜，如得意的小水杯，办公电脑上私人的相片作为屏保，还有被子、毛毯等诸于此类的东西。其实公司更衣室都有一些柜子可以放私人的东西，为什么他们没放去那里呢？
转变人的观念是关键！
对企业曾有过这样的评价：有人丢垃圾、无人捡垃圾是三流的企业；有人丢垃圾、有人捡垃圾是二流的企业；无人丢垃圾，有人捡垃圾是一流的企业。而一天中午我在公司用餐后在8楼转乘电梯时目睹了这样一件事情：垃圾筒的上方被丢了许多用过的纸巾，当时观察的人有许多，其中一位员工收捡了这些有碍观感的垃圾。但消失了许多的声音：“好脏哟！你怎么用手捡呀？“等等话语不断。
所以我认为5s以素养为始终，训练每个人使每个人能为自己的`行为负责就变得非常重要。
二、品质须有提前意识
公司组织的每次现场检查都会检查出若干个问题点，面对问题我们进展了相应的整改。但这种“头痛医头，脚痛医脚“的方式是否能真正解决问题呢？我们是不是应进展下一步的反思并提出预防措施杜绝其再次发生呢？在日常工作中发生问题的预见性显得尤其重要。
“防患于未燃“，公司乃至每个员工都应当意识到：品质不是检查出来的，而在存在之前，必需将品质“想“出来。
三、公司设备层需全面推行5s
由于评优工作的开展，各部门做了大量的改善工作，任务最重的莫过于机电设备部了，—3层设备层大量的设备设施需要清洁、标识。但就是再忙我们也不要无视有些微小的地方。我见过其它公司的一个事例：有台机器未作清洁，机器底部很脏，清洁人员对问题的解释是怕清洁底部会发生漏电，乍听起来好像有一些道理，实则在狡辩。清洁注意的是效果，我们公司的人员要留意这一点。
公司目前设备层的清洁问题不甚抱负，而去除脏污、彻底改善更有利于设备的安全运行。清扫就是点检，在“擦花、擦亮“的动作中，可以发觉漏油、漏气、零件特别、运转不良等。这就是清扫检查的理由。因此，需要依据清扫、擦拭、检查、修理、刷擦、涂抹、遵守的程序进展。透过细琐、简洁的动作、潜移默化、转变气质，养成良好习惯。
上级有关怀，下级才有责任心，当全工诚、整幢信息枢纽大厦都按5s贯彻的话，虽然辛苦，但感觉很温馨。其实做事，做就会胜利，不做任何事都办不到，事情无法完成是由于努力不够。
一个好的习惯往往成就人的一生。因此，需要坚决的毅力与恒心，怀抱使命，才能够迈入艰辛、平淡且永无休止的路程。观念转变，可导致行动转变，习惯也随着转变，从而可转变一个人的命运。
我们身为工诚物业的一份子，不但要成为真正的工诚人，更要立志为自仆人、高素养人，随时检视自身的习惯，确立健全观念。正如5s所强调的，不断提升人的品质？提升企业的体质，进而改善社会环境，提升生活品质，实现良性循环。
现场与管理心得体会范文2
经过这四天在车间学习了6s，我体会到了禾苗没有细心浇灌难有好收成，花儿没有细心照看难结出累累硕果，孩子在成长的过程中，没有家长、教师的细心培育也难成才。我们的员工根底教育也很重要，生活中点点滴滴如此，工作亦如此。
我们公司始终在加强根底治理工作，“6s”现场治理的理念，要求我们的员工养成良好的`生活习惯和工作习惯。工作有了条理，有了次序，效率自然也就更高。
6s治理的内容包括：整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全，要求公司员工解决好可利用空间，保持工作环境清洁，养成良好生活习惯和工作习惯，从而实现安全高效生产的目的。假如按6s要求去做，我们的工作会更有秩序，更得心应手，更有经济效率。
现代企业的核心竞争，关键就是人才的竞争，仅仅依靠一两个领导全体的经营任务是不够的。只有培育一支高素养的员工队伍，让全部的员工都能成为完成各项任务的精兵强将，班组才能兴盛兴旺，各项工作任务才能有效地落实。
现场与管理心得体会范文3
6s治理是我机焦一厂新出台的一项细节性、标准化、标准化的现场治理制度，制度在班组中执行的4个多月时间里，对班组的工作起到了有效的作用。
首先，从现场治理中说起，现在各工作间、操作间、更衣室等处的物品都能够做到整齐有序的摆放，现场不见了平日的一些油手套、污抹布、废纸等物的存在，物品也不在杂乱无章的摆放，专用物品都能够放置在固定地点，现场洁净、干净给人一种舒适的感觉。想当时让他们清理整顿许多员工还不理解，认为多此一举，不听从，可经过一段时间的说服教育施行之后，能取得这样的工作成效，让人感到很欣慰。
其次，再从安全标准性方面谈起，自实施制度近半年时间，使班组的各项工作都趋于正大规化、安全化。安全标识的使用，安全制止事项的标志，现场有效的监护，危急物品的特殊提示等都使职工充分熟悉到在什么地方应留意安全，大大的提高了职工的安全防护意识，提高了职工工作的安全度。
从工作的绩效方面谈起，6s制度的实施，有效地提高了员工的工作效率，各类专用的工具，如特别操作时的专用工具，岗位工都明确地知道其放置地点，在急用时都能准时取出，有效提高了工作效率，同时，环境的改善提高警觉了职工工作热忱，工作效率也上去了，比拟突出的'是班组的出炉速度得到了提高，工作质量也有了很大的提高。
第四，6s治理的实行，班组治理起来比拟便利了，工作中大家都按6s标准事，将6s的工作理念，发挥到日常生活中，形成了对各类问题、故障处理的整理工作，也更有利于各项工作有高效、高质量，按时、按量地完成，标准化、标准性作业也强化了。
第五，提高员工的素养，6s运行后大家在日常工作实践中，逐步意识到清理、整顿、清扫、安全、标准这5s实行给大家好处与工作之便利，大家意识到工作需要仔细细致全身心的投入，将工作做精、做细、需要一个干净文明的环境和和谐安全的保障，时间长了，大家都养成一种自觉、积极的工作态度，工作上不再懒散，麻痹大意，使班组工作呈现一种新面貌、新风气。
但也有缺乏的地方，班组比方在卫生的清扫方面做得还有欠缺，还不能很好的坚持，需在以后工作中努力改良。
6s治理的推行，给班组带来诸多好处，提高班组员工爱岗敬业精神，更加地有利于与提高班组的战斗力。因此，在今后的工作中，我们要更加努力推行6s治理的先进性理念。以期各项工作循序渐进，促使班组各项工作做得更好，更具标准化合理性一，标准化，力争班组整体安全生产工作更上一层楼。
现场与管理心得体会范文4
经过两天紧急而又充实的培训后，我对班组长现场治理有了一个新的、更高层次的熟悉，明白了现场治理不仅仅只是维持正常的生产，简洁机械的做5s工作。比方我们检验车间的工作，除了严格根据工艺指导书操作机器，严格根据检验标准进展硅片复合外，还要与上下道工序做好沟通协作。授课教师生动形象的讲解，使得原本枯燥的学问阅历通俗易懂，且布满新颖，布满挑战，赐予了我很多启迪，深思不少，并不断归纳前人阅历教训，丰富人生观，大大提升了我的自信与专业技巧。
可是作为班级的组长，我时刻感受到肩负的责任与义务，我将全新充电自己，不断依照班级实际状况结合理论指导，来指导我们本班级的治理与操作，使其成为一个完善优秀的团队。
首先，现场治理人员具有维持与改善两项主要功能。维持是保持现有成果水平，确保员工遵守标准，不会失控。没有做好维持，现场的每一件事情就会退化，改善更是现场治理之灵魂，任何事物没有一成不变，只有不断总结，承前避后才是硬道理。以前总误认为治理现场工作便是告知“现场”人员做什么事，其实不然，做好准时沟通，上通下达，才是治理得以源源不断进展的重点。班组长是基层治理者，许多事情需要坚决有力的推断，赐予员工最充分的确定，准时沟通，了解员工心情，帮忙排忧解难，制造和谐自然地工作气氛，保证工作优质高效得以进展和完成，并以身作则，担当工作中的错误，并强调加以改正，逐步改善员工工作态度与积极性。
其次，工作现场“5s”治理，是细小的工作，也是易无视的工作，做好“5s”工作，使得工作环境卫生清洁，“5s”是一切改善活动的根底，整理是根底中的根底，“5s”做不好的`企业不行能成为优秀的企业，坚持5s治理是作为重要的经营原则，不是或外表工作，而应当仔细认真的加强与改善“5s”环境，是整顿现场工作最为直观的领导方案。
现场目视治理，即看得见的治理，并灵动发挥自身指挥操控力量，做到准时检查发觉问题，而不是发觉问题怪天尤人，对员工进展指责，把安全隐患彻底杜绝。准时观看工作现场，合理协调，整个车间贯彻一体，而不是孤立的机台组，或孤立的个人，全班是一个人团队，是一个集体，他的成长和进步离不开每一位员工的辛勤努力与制造，只有人心合一，才会有团结的力气，才会把工作合理化，使班集体走向优秀，走向优越。
现场与管理心得体会范文5
在集团的号召和带着下，xxx公司xx工程部积极响应并开展了对于精益治理的学习和实践活动。
学习让我们了解到精益治理的概念始创于日本丰田汽车公司，精益治理包括两个要素：“精”和“益”。“精”即为少投入、少消耗资源、少花时间，尤其是要削减不行再生资源的投入和消耗，高质量；“益”即为多产出经济效益，实现企业和个人升级的目标。丰田公司的生产方式原则为“杜绝一切形式的铺张”。
反观我们自身的工作流程，各个环节同样也存在不同程度的铺张：重复沟通的铺张、等待时间的铺张、因资料分类整理无序造成的各种铺张等等。发觉这些铺张加以整顿改善，并形成新的流程和制度，这将大大削减时间、人力、金钱的本钱，此为“精”；本钱的降低将带来利润的增加，此为“益”。
公司开展了一系列的精益治理实践工作。
首先，积极开展对员工的精益治理培训，与兄弟公司开展各项对标学习，并在各部门内部成立精益治理工作小组，收集部门层面上能削减投入、削减消耗各种资源的工程或工作流程。
其次，启动公司员工“快速改善”提案的落实，做到月人均1条，将“快速改善”工作常态化，落实到员工个人身上，每位员工都在专心发觉与实践中体会到精益治理带来的切实效用。
最终，对以上收集到的.的信息进展整理和分析，将普遍存在的，收效甚好的改善方案一一排列，编写入新的流程，制度化标准化。
精益治理是一个永无止境的精益求精的过程，在这个过程中，全员积极热忱地参加其中，把日常琐碎、详细、微小的工作做到极致，这将为个人和公司的提升共同带来不行估量的收益。
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