生产实习总结

生产实习总结9篇

　　总结是在某一时期、某一项目或某些工作告一段落或者全部完成后进行回顾检查、分析评价，从而得出教训和一些规律性认识的一种书面材料，它可以帮助我们总结以往思想，发扬成绩，是时候写一份总结了。总结怎么写才不会千篇一律呢？以下是小编整理的生产实习总结，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

生产实习总结1

　　为期三周的生产实习结束了，与在校期间的工程实践相比，生产实习更多的是将理论应用到了实践中。通过自己的所见所闻真正的对所学的知识有了一个更具体更实质的认识。

　　在天津的众多外资企业中，韩国三星是个颇具规模的大型企业集团单就其电子业在天津乃至全国都占有很重要的地位。三星电机是隶属于三星集团的一家以生产移动通信、电脑、卫星通信等电子产品所需要的核心部件为主的大型企业公司。在三星电机实习的一段时间里，我深刻地感受到一个制度完善的大型企业，对个人能力的提高是多么的重要。刚开始了解这家公司还是通过在网上找到的一些资料，后来听一位前辈介绍，三星电机现在已经有了很大的规模除本公司外还新建了第二法人，而令我想不到的是就连很有影响的三星电子其实他们所生产的手机有百分之八十的部件都是三星电机提供的，而且三星电机所承揽的还都是一些技术要求很高的核心部件。

　　三星电机对像我这样的应届毕业生其实有很高的要求，虽然在学校里我们都学习过单片机，但真到用的时候才知道自己跟公司的要求有多大差距。不过好在在学校的工程实践中有过一个月的单片机的短期强化性的学习。其实在学校里我们所学的也只不过是最简单的单片机的原理及应用，只能算是入门教育，而单片机在实际中的应用是非常广的。

　　这段时间里我对单片机有了个更为全面具体的认识，单片机就是cpu、ram、rom、输入/输出等设备集中在同一块集成电路芯片中，价格上也并不昂贵，我们刚开始接触单片机时就经常讲8051，8031，80c51什么的，其实msc51是美国intel公司生产的一系列单片机的`总称，其中8051是最早最典型的产品。而80c51是这几年在我国非常流行的单片机是由美国atmel公司开发生产的。

　　以前对单片机的中断系统一直很不理解，其实把理论的东西引入到生活中的例子里就好理解了。比如在学习时，突然电话铃响了，这时我就要放下现在的学习去接电话，交谈后放下电话继续学习，而这一过程就是生活中的“中断”现象，即正常的工作被外部的事件打断了。能够引起中断的我们称之为中断源，单片机中有很多可以引起中断的事件，8031中一共有×××个：两个外部中断，两个计数/定时器中断，一个串行口中断。中断是现代计算机必须具备的重要功能，计算机暂时停止原程序转而为外部设备服务（执行中断服务程序），并在服务完成后自动返回原程序。中断可以提高cpu的工作效率：计算机有了中断功能后，cpu和外设可同步工作；还有就是便于实时处理：在实时控制系统中，被控制的各个实时参量，越限数据和故障信息任何时刻可向cpu发出中断申请，要求cpu及时处理，这样cpu就可以在最短的时间内处理现场的情况，对系统实施正确调节和控制；此外中断还便于故障处理，提高系统的稳定性：计算机运行过程中的各种异常，如电源断电

　　系统的失常和故障可以通过中断立刻通知cpu，做出应急处理。中断事件有可能多个同时发生，也就存在个优先级的问题。但这些都是系统的合理和优化所必须的。

　　公司里提到最多的是pic单片机，pic最大的特点是不搞单纯的功能堆积，而是从实际出发，重视产品的性能与价格比，靠发展多种型号来满足不同层次的应用要求。就实际而言，不同的应用对单片机功能和资源的需求也是不同的。比如，一个摩托车的点火器需要一个i/o较少、ram及程序存储空间不大、可靠性较高的小型单片机，若采用40脚且功能强大的单片机，投资大不说，使用起来也不方便。pic单片机是靠发展多个系列产品型号来满足不同层次用户的需要，其系列从低到高有几十个型号。其中pic12c508单片机仅有×××个引脚，是世界上最小的单片机，价格也很便宜。pic8位单片机共有三个级别，有相对应的指令集。其系列微控制器汇编语言指令与mcs－51系列单片机汇编语言一样，每条汇编语言指令由×××个部分组成即标号；操作码助记符；操作数1，操作数2；注释。再有pic的精简指令使其执行效率大为提高，其开发环境优越、保密性能好而且还自带看门狗定时器可以用来提高程序运行的可靠性。

　　在具体的实习中，多半时间我们是随着公司的老师在车间里做技术支持工作，其实在车间里理论知识只是个工作的基础，在实际操作过程中更注重的是动手和创新能力。车间里大部分是普通的工人，但他们的实际操作能力和在工作中所积累的经验，是我们所不具备的。所以我们一直是遇到问题虚心的请教，在不打扰他们工作的情况下尽量的与他们多交流，并把自己所学到的东西与实际生产联系起来做好总结，为将来的工作打下基础。

　　在公司里感觉时间过得总是非常快，现在回想起生产实习这段时间里的学习，无论从理论上还是实际操作上自己都得到了不少的收获。虽然有些辛苦却也很充实，学到了很多的知识也对自己有了一个新的认识和定位。想一想其实真的很珍惜这一个月的生产实习机会使自己经历许多也成熟了许多。

生产实习总结2

　　一、生产实习目的

　　生产实习是整个教学活动中不可缺少的重要组成部分，是实践教学的主要环节之一，通过生产实习可以达到一下目的：

　　1、通过生产实习，使我得到实践动手的培养，获得更多的感性认识，从而增加我对理论知识的更深层次的理解，为今后的理论学习和工作创造一个良好的条件。

　　2、通过生产实习，为教授专业课做好准备。在已经学习过的理论基础课程和技术基础课程的前提下，通过生产实习，使我了解本专业的实际情况，建立必要的感性认识，从实践方面为教授专业课打好基础。

　　3、理论与实践相联系。理论来源与实践，同时又必须受实践的检验，与专业课和基础课相比较，它与实际生产的联系更为密切，更为直观。通过生产实习，能把专业课与实际生产更好的联系起来，真正把专业课学好，为灵活运用理论知识解决实际生产中的问题，尽快适应今后的工作大好基础。

　　4、为尽快适应今后的工作做准备。通过生产实习，使我了解工厂的组织机构、基本现状，管理模式及其发展前景。同时能更好地培养我的劳动技能和创新意识。

　　二、生产实习时间安排

　　实习时间跨度五个星期（7月19日8月19日）。实习安排：

　　7月19日7月23日大金空调进厂、安全、环境教育培训；7月26日7月29日大金空调制造部A1线，员工交流会；8月1日8月5日大金空调制造部BXK线；

　　8月8日8月12日大金空调制造部B1线，制造总结会；

　　8月15日8月19日大金空调品质部，公司总结会。

　　三、大金总体印象介绍

　　1、大金印象

　　大金给人的第一印象是工作的细致与一丝不苟。虽然我们的实习期仅短短一月时间，但是大金仍旧按照公司的规章制度给我们准备了工作服，对我们进行了为时5天的安全教育和环境教育，并给我们介绍了大金公司的现状，工厂分布等。

　　关于安全教育：

　　大金的”4KTY”模式给我留下了很深的印象，这项措施十分有效给所有的职工提供了一个安全舒适的工作环境。每个1~2个月，公司就会就若干个安全隐患组织员工进行一次“4KTY”的讨论，请所有的员工各抒己见，预见所有可能出现的危险。讨论后一方面员工自身可以提高警惕，一方面公司也会综合讨论意见，采取整改措施消除隐患。有效的保障员工的身命安全。

　　关于环境教育：

　　（1）环保、节能

　　大金早在几年前通过了由国际环境组织认可的“ISO14001”国际环境组织标准认证。这其中不仅归功于他的0污染排放，在冷媒回收方面所做的巨大努力，也包括了大金对生活垃圾等的回收处理。在大金的两周时间里，我们充分体验了在大金的办公室和厂房，扔起垃圾来的认真细致。4种垃圾分类，着实让我们在扔垃圾的时候要分清楚。

　　（2）“周边”环境

　　大金十分注重与周边邻里的关系。当大金界制作所得知工厂旁将建造公寓房时，主动接洽，为居民区建筑隔音设备，并将夜间施工伴有噪声的车间主动迁移，为周围居民提供安静舒适的生活环境。另外大金公司还定期组织员工清扫周围街道，为周边学校的学生建筑马路横道线，定期为周围的居民开展互动活动，增强与“邻居”的友好关系。关于大金的产品：在大金特辟的solutionplaza里，我们见到了大金的最新产品。有最薄的挂壁式空调，外形新颖美观；有令人感觉舒适无比的空调除湿机；有最节能的制冷设备一体系统；有助人睡眠的智能床；有推进用电错避峰措施的制冰机。等等耳目一新的设备不是短短的几个文字能够概括的了的，但这些却让我感受到了大金的产品，无论面向那种功能的，都是向着舒适、节能的大方向去的。或许正因为这一点就是为什么大金能够占据大部分市场份额的原因吧。

　　关于工作氛围：

　　（1）硬件设施

　　在大金的研究所里，人手一台计算机那是最低配置，如果有需要用些大型软件做计算或者写程序，随时可以根据需要再去另一台台式机或者笔记本。

　　办公室和厂房内有饮水机，办公室外的楼道里，有自动饮料机，为一天忙碌而紧张的工作做好了充分的后勤保障工作，十分便捷。办公室的角落里辟有一间吸烟室，时而会有袅袅炊烟从里面飘出。

　　（2）工作时间

　　在大金里，实行的三班两倒制，即两组上班，一组休息。每组白班夜班之间休息两天，以便调整身体。白天他们每天早晨8：30左右上班，工作到晚上7：30到9：30，中午和下午除了吃饭时间，没有任何休息。晚上他们从7：30或9：30，工作到第二天7：30。正常上班时间是九点五小时，剩下的算加班时间。加班工资分为三种：平常日加班、休息日加班和节假日加班。这样的工作压力和强度确实是相当高的，以至于我刚刚到大金的时候感觉非常不适应，会觉得肚子很饿了却还没到吃饭时间，会觉得双眼犯困中午却不能小恬片刻。

　　2、在大金的五个星期里面，通过每天在那里上班，和那里的工作人员接触，大金有了一个初步的印象。

　　大金有着极为严格的制度，规范化的管理真正落到实处。大金从上到下都有统一的工作服，每天早上上班之前都要换衣服，在厂区内划着很多白线，人必须在白线上以及特定的区域才能行走。据我观察，即使在没有车的情况下，人们仍然遵守着这一规定，即使要走远路也绝不违规。我工作的大金（上海）有限公司里面既有研究所又有生产车间，员工很多，出来出去运货的车也很多，但车看到有人的时候总会停下来让人先过，这样看上去就很有秩序，不会混乱。每天中午时间一到，办公室里和流水线上的的灯就会熄灭，大家就分批去吃饭。而灯一亮，人们又开始紧张工作。另外还有很多小的细节也让我感受到了规范，在办公室和流水线上每个组都有一块白板，上面会表明每个人每时每刻的动向，来了还是走了，到哪里去了，一目了然。而在我在大金的五个星期里面，更是临时制作了我们的厂牌和袖章，工作不可谓不细致。

　　大金以空调和化学技术为主干，为创造崭新而舒适的生活勇于挑战；提供适合地球环境的舒适性，生活的舒适性犹如茂盛的枝叶，不断伸展；牢牢扎根于大地，为人类和地球的环境保护尽最大的努力。大金如今已是国际化的大企业，在这种公司里感受到的是国际化的管理，这样的印象无疑对中我们学校大有裨益。

　　四、实习内容

　　所谓“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”。要想对事物有深的理解，就必须亲身去体验，才能把理论与实践相结合，加深对事物的理解，因此对我来说，这次实习是给我一个机会去体验生产实践，所以我要好好珍惜这次机会，就我自身而言，首先说实习对我来说是个既熟悉又陌生的字眼，因为我十几年的学生生涯也经历过很多的实习，但这次却又是那么的与众不同。它将全面检验我各方面的能力：学习、生活、心理、身体、思想等等。就像是一块试金石，检验我能否将所学理论知识用到实践中去。关系到我将来能否顺利的立足于这个充满挑战的社会，也是我建立信心的关键所在，所以，我对它的投入也是百分之百的。

　　五、生产实习感受与收获：

　　我在流水线上学到了很多东西：

　　首先，第一个是懂得了什么叫做团队精神，在流水线上工作是不能随便离岗或停顿下来，如果流水线上有一个人离岗或停顿将会影响整条生产线的速度，连累到整条线的员工，同时质量也要有所保证，不能马虎，哪怕是看起来不大重要，都有可能被QC、QA检查出来重新返工，哪样浪费整条生产线上的'员工的时间，这就使我学会了办事情谨慎、认真、仔细的对待，学会了团结，分工和互相协调，使我体会到团队精神在工作中的重要性。

　　其次，我学会了勤俭节约的好习惯，理解到什么是“粒粒皆辛苦”，的名句，同学们平常在学校里大手大脚的花钱，而在工厂里看到员工们辛辛苦苦拼命的加班才得到那点血汗钱时，在我们自己也拿到辛辛苦苦地上班，用自己血汗挣回来的工资时，才真正的体会到“钱”是来之不易，日后用钱时不能不三思而后行。可以说这次实习给我上了一堂无形的思想道德课，让我们受益匪浅，教育深刻。其三，我们学会了沟通，学会处理好身边的人际关系，学会在苦中作乐的技巧，在生产线上工作是比较枯燥的，每天都反复的做哪份工作，如果没有同身边的同事沟通，处理好身边的人际关系，一个人是很孤独，同时在一个工位上工作时间长了，前后工位之间将免不了有磨擦出现，处理不好，将影响我们的工作质量。这就让我们的学生懂得了人际关系的重要性，一个好的人缘将会给我们的工作带来了无限的方便和欢乐。

　　其四，我们及学生在工作中学会了研究。在工作中，方法中的正确和方便性非常重要，直接影响到生产的效率，同学们在自己的岗位上做熟了对自己所做的工作也仔细研究起来，细心分析其方法，发现缺点，自己研制出一套更加便捷简单的方法来提高自己的速度和减少工作量，真正充分体现出学生的不同之处，体现了中职学生的风采。其五，这次大金之旅给我校和公司增进了不少友谊，加深了我们之间的感情。在这陌生的地方实习，意识到相互之间的帮助非常重要，大家紧密的团结在一起、生活、工作有遇到什么问题都很关顾。

　　总的来说，我们这一次在自己的岗位上认真工作、学习到了很多在校园、在课堂上、课本上学不到的东西。感谢这次实习，感谢这次实习的大金，感谢为我们争取了这实习机会的校领导。

　　这次实习，一定会令我的人生走向新一页，同时也很感谢在实习期间的同事们，特别是我们自己学校的学生给予我的支持与鼓舞！

生产实习总结3

　　一、实习背景（实习目的、实习要求、实习场所、实习起止时间）

　　（1）实习起止时间、场所：我班本次专业生产实习是自20xx年7月19日至20xx年8月4日在宣化钢铁有限责任公司进行，由学院国宏伟和黄福祥两位老师带队对宣钢原料厂、炼铁区、炼钢区、连铸区、型棒厂和宣龙公司高线生产区等主要厂区生产线进行参观学习。

　　（2）实习目的：此行前往河北宣化钢铁集团有限责任公司的生产实习是在已完成了钢铁冶金生产过程与工艺的认识实习，已学习了金属学、传输原理和钢铁冶金学（I、II）的基础上进行的。这次生产实习的目的在于通过组织学生参加专业生产活动：培养学生进一步学习生产技术的实际知识，巩固和深化所学的专业及基础理论知识；培养和提高学生学习和掌握面向生产、深入实践对生产实际问题进行调查研究的方法；培养和提高学生学习理论联系实际分析解决问题的能力和独立工作的能力；培养学生学习现场的生产、技术、质量控制、劳动、经济等各方面管理知识，增强学习经济、管理观点；坚定和加强学生为四化建设努力学习，面向生产第一线的思想和观点。

　　（3）实习要求：为了达到这些目的，作为学生的我们要根据实习大纲，主动学习，做到这样几方面：参加专业生产岗位的各项生产活动，包括必要的劳动，了解和熟悉专业生产流程和相应的操作规程，学习工人和工程技术人员的实际操作经验，掌握操作要领；了解和熟悉生产工艺流程的主要设备，其工作原理和性能，主要工艺参数和指标；通过调查研究，与工人和工程技术人员座谈讨论了解生产中取得的先进经验，存在的薄弱环节、技术措施和发展前景等；了解钢铁生产的生产组织，产品成本和生产经济效果；在教师指导下结合实习厂具体情况深入开展某些专题的调查研究，并为课程设计作资料准备工作；认真写出书面实习报告。

　　二、实习环境（实习单位全称、地址、实习单位性质、规模、简介、所在部门、该部门主要工作、指导老师安排等内容）

　　此行生产实习地点是在河北省宣化钢铁集团有限责任公司宣钢坐落在塞外历史文化古城宣化，东距北京150公里，厂区紧傍京包铁路和京张高速公路，交通发达，通讯便利，当地矿产资源丰富，是20xx年6月30日正式挂牌成立的河北钢铁集团（唐钢、邯钢、宣钢、承钢、舞钢、矿业、国贸、财达证券、衡板、京唐等10个全资或控股子公司）中的一员，是国家重点大型国有企业。

　　目前宣钢年钢产量有600万吨左右，宣钢前身为龙岩铁矿股份公司，创建于1919年，在1997年3月28日改制为宣化钢铁集团有限责任公司，现有资产总额139亿元，在岗职工2.1万人集团公司下属矿山、焦化、炼铁、炼钢、轧钢、动力、运输等10个钢铁主体生产厂、12个辅助生产单位。主体生产设备有6座高炉：5#、6#、7#高炉500m3,8#高炉1350 m3，9#高炉1800 m3，10#、11#高炉2500 m3；6座转炉：1#、2#、3#转炉30t,4#、5#转炉110t,6#转炉150t；连铸机6台；JN60-6型焦炉2座、JN60-82型焦炉2座、JN43-804型焦炉2座和从德国引进的全负压回收焦化副产产设施；目前用于生产的烧结机主要有两台规格为360m2；8m2竖炉2座、10m2 竖炉2座；轧钢小型材生产线2条、热轧带钢生产线2条、棒材生产线1条、高速线材生产线2条、焊管生产线3条、中型材连轧生产线1条、高强度棒材生产线1条；25000m3/h制氧机1台、15000m3/h制氧机2台、10000m3/h制氧机1台、5000m3/h制氧机3台，6000KW发电机组3台、TRT发电机组3台。宣钢主要产品有线材、棒材、小型材、型材、热轧带钢、焊管等。“十一五”期间，宣钢以优化品种结构，提升产品档次为重点，全面发展循环经济，将宣钢建设成为资本节约型、环境友好型、产品附加值高、具有抵抗市场风险能力的现代化钢铁联合企业，成为华北地区重要结构用钢精品基地。

　　我们实习的主要部门是宣化钢厂炼铁厂铁区、炼铁厂烧区、炼铁厂球团区、炼铁厂原料场，炼钢厂转炉区、连铸区、精炼区，焦化厂区，宣龙公司，型棒厂区。炼铁厂铁区主要是负责将铁矿原料及其它添加物送入高炉生产出铁水（以备后续炼钢用）。在此部门老师安排我们做的是参观高炉及其附属设备，了解高炉进料和出铁过程，客观上去认识高炉冶炼过程所涉及的重要指标参数（高炉工长关心的数据、如何判断悬料、料尺曲线、高炉顺行、铁水产品的质量影响因素、布料过程和布料矩阵、焦批、矿批、上料系统、生铁生产成本组成等）。炼铁厂烧区主要负责将铁矿原料配好并在烧结台车上烧结为合格的烧结矿。我们实习需要完成的任务是认识烧结设备、熟悉烧结的各流程及烧结所要控制的参数。炼铁厂球团区负责生产强度达标的球团矿用以和烧结矿搭配生产铁水以及用作冷却剂，我们要完成的实习任务是熟悉球团团生产流程，认识用于球团制造的各设备工作原理及规格、参数。炼铁厂原料场是将外购和本地的不同品味的铁矿原料堆放好然后在混料仓内混匀送往后续铁矿粉造块。作为实习的我们则要做到了解宣钢的铁矿粉品位、原料场工作流程、 设备工作原理和详细规格参数（比如堆取料机、翻车机、皮带运输等）。炼钢厂转炉区是决定钢产品质量的至关重要环节，转炉主要用于脱碳、脱磷、升温，将铁水炼制成钢水。在实习过程我们除了了解宣钢的转炉规格、转炉炼钢生产流程以及各种散料和添加剂的加入方法、加入量外，还要掌握铁水在炼钢前后的温度和成分变化。连铸是将钢水凝固成具体形状的固体钢坯的过程。我们要做的是通过实习将书本上学到的比较抽象的知识同现场的连铸设备和连铸流程结合起来，从而加深对对应专业知识的理解和认知。炉外精炼在炼钢中是为得到比初炼更高的生产率和更高的质量的钢水而进行的“二次精炼”操作。宣钢目前只有LF炉炉外精炼装备。因此在实习前，老师给我们安排的任务是认识LF炉设备、学习LF炉精炼的四大制度、学习LF炉精炼中进行的工艺操作；最后，对于焦化厂（将煤炼成焦炭）、宣龙公司（小方坯经粗轧和精轧为高线）、型棒厂（小方坯经轧制成圆棒材、角钢、钢筋等），在这几大实习部门，由于在校专业知识学习的特殊性，我们要做的是大致了解它们在生产线，对其建立一定的认识和了解。

　　三、实习内容（实习过程、实习内容）

　　（1）实习过程：这次暑假在钢铁企业的生产实习是较学校课堂学习更为直观的一种主动性学习平台，通过直面钢厂生产现场的实践增加我们对钢铁冶金方面的感性认识，同时锻炼运用所学理论知识去分析实际问题，培养理论联系实际的独立工作能力。

　　实习不仅仅指在钢厂的实习，还包含实习前在学校里的实习动员、炼铁炼钢视频的观看等。实习进入热火朝天的最关键时期是在我们到达实习地宣化钢厂的阶段，由于国宏伟老师和黄福祥老师的研究方向分别是炼铁领域和炼钢领域，在实习过程中他们共同协调我们在宣钢的实习事宜。在实习期间，先主要是由国老师安排我们在炼铁厂的原料场、烧结区、球团区、高炉区、焦化厂的实习，然后是黄老师安排我们在炼钢厂的预处理脱硫区、转炉区、精炼区、连铸区实习，最后我们参观了宣钢型棒厂和宣龙公司的高线生产线。整个实习的内容大致分为以上三大部分，实习结束后，我们安全地返回学校，结束这次难忘的暑假宣钢生产实习之行。

　　（2）实习内容：在宣化钢厂实习的时间是20xx年7月19日至20xx年8月4日。实习期间，我有幸作为班上实习小组的组长之一，平时主要负责通知小组各成员实习事务，检查小组出勤人数，带领小组有序地进行生产实习。在此之前，我们在学校进行了实习的前期准备工作。

　　首先是出发前的20xx年7月13日的实习动员大会，集合07级冶金工程专业学生在学校逸夫楼105进行的动员大会由学院王福明老师主持。王老师依次从（1）介绍生产实习安排（2）着重强调实习安全重要性（3）提出实习期间所要达到的目标和需要完成的任务（4）实习期间保持作为北京科技大学学生的良好形象（5）阐述实习经费问题这样五个方面逐步展开。之后，院杨世山老师再次对此次实习给予了指示，希望我们在确保安全实习的前提下认真实习，服从老师的指挥，顺利成功地完成本次本科教学要求的专业生产实习。除此之外，杨世山老师还交代了实习前需要准备的一些实习物品、交代实习前看宝钢炼铁炼钢录像的通知。

　　在进入钢铁企业实习之前，我对于炼钢炼铁只有一个模糊的理解。7月15日，学院组织冶金工程专业6个班级在学校观看了宝钢的炼焦系统、各大高炉容量、高炉炼铁四大物料平衡系统、出铁水、煤气回收等录像。另外，我们还观看了宝钢炼钢生产工艺系统、初轧生产工艺流程（钢钉均热—初轧—板坯冷却—钢坯连轧—钢坯冷却精整）、钢管生产工艺流程、热轧生产工艺流程、冷轧生产工艺流程、宝钢连铸新技术。这次契机让是我学了专业课后第一次接触炼钢炼铁画面，对于我在进入钢厂实习有很大帮助。

　　7月18日，在班干部的组织下，我班全体成员坐火车从北京赶往宣化，经过4个小时的车程，我们便到了目的地——宣化。

　　在国老师和黄老师的带领和指导下，我们已充分做好了实习的准备。7月19日，生产实习算是真正进入状态。两位老师带领我们来到宣钢会展中心参观学习，学习宣钢的发展历程（贯穿“历尽沧桑”—“千锤百炼”—“蓄力腾飞”—“跨越发展”—“面向未来”—“光荣榜”），了解宣钢从成立至今所取得的成就和经历的挑战，还有宣化钢厂现阶段的生产设备结构。参观结束后，老师召集班上各组长到宣钢宾馆会议室开会，和宣钢人力资源部、培训科及各生产部门代表商量此次实习的相关事宜。当日下午，王安仁老师在我们的住宿处召集大家开会，向我们讲解实习方法、安全问题。第一天的实习就这样顺利结束了。

　　实习最重要的是保障安全，在此基础上尽可能多的学习专业知识，这是我们此行的最重要目的。7月20日，终于要零距离投入宣钢生产线上实习了。上午，饱含热情和期待，我们来到宣钢炼铁区大会议室进行高炉参观前的安全培训教育。炼铁厂宋老师除了向我们简单介绍了宣钢目前拥有的高炉设备情况外，着重对炼铁厂存在的危险因素和潜在威胁进行了细致的剖析。另外，还以做安全试卷的方式向大家传授实习安全知识。下午，我们的任务是参观宣钢10#高炉（容量2500m3）。在宣钢工作人员的带领下，我们来到10#高炉会议室，听取经验丰富的师傅给我们讲授10#高炉的生产情况，在这个过程中，我学习到了很多以前不知道的东西。10#高炉有3个出铁口、进入高炉的风温高达1200℃、采用的是并罐式下料、综合焦比为540~550Ｋｇ／ｔ、煤比为１５０～１６０Ｋｇ／ｔ、下矿料采用７０％的烧结矿和３０％的球团矿（矿的综合品位为５７％左右）．．．．．．不听不知道，一听真是大开眼界，原来高炉是这么复杂的一个“庞然大物”。随后，我们来到了１０＃高炉的现场参观，高炉旁温度很高，环境比较差，我们围绕高炉参观了一圈。在老师的指引下，大家以小组的形式近距离观察了缠绕高炉的３０个风口和喷煤口，挂看风口喷煤的过程。虽然实习比较艰苦，但是我觉得这是个很难得的学习机会，因此大家的积极性都非常地高。

　　在对高炉参观了之后，7月21日我们在宣钢铁矿原料场进行实习。原料场可谓一个钢厂的起点，钢铁冶炼所用的铁矿原料都从这里供应，我们依次参观了翻车机—输入组—堆取料机—四料条堆料—输出组—大圆盘混料仓—成品混合料堆—输出组—烧结……原料场通过地上地下皮带和取料机实现原料输送。由于宣钢本身拥有的铁矿原料量和原料品位不够，所以必须向外界进口大量铁矿粉，主要进口地有澳大利亚、巴西、印度、泰国等，这些进口铁矿粉通过器械和火械运输到原料场地。原料的质量直接影响造块及后序炼铁工艺，进而间接影响钢铁产品的质量。带队的师傅每到一处都给我们细心详尽地讲解，后来回到会议室，领队师傅以画原料场流程图的形式给我们梳理了当天的实习经过，增进大家对原料场布局的宏观认识。

　　参观完原料场次日（7月22日），紧接原料生产线的流程，老师带领我们在宣钢烧结车间实习。在烧结车间，宣钢的领队师傅向我们介绍了目前宣钢主要用于生产的两台烧结台车，负压抽风面积为4m×85m=360m2。以前的一些抽风面积较小的烧结机（如64m2）已经停产。目前还考虑引进一台大抽风面积的烧结机（550m2）。实习过程中，我们除了熟悉了烧结机的具体工作原理外，还从带队师傅那里学到了烧结原料的许多学问：烧结料中除了大部分来自原料场的混合料外，还有小部分来自高炉返矿；添加的熔剂有生石灰（质量分数为7%）+轻烧白云石（质量分数2.5%）+燃料+石灰石等；烧结矿的碱度为2.0±0.8；烧结成品率可高达90%以上。在实习途中，宣钢工艺员给大家特别强调了烧结中尤其重要的一点，就是烧结窑采用低温（1260~1280℃）烧结。原因是为了避免温度过高导致Fe2O3分解而不能生成还原性和强度都较好的复合铁酸钙（SFCA），而复合铁酸钙是很好的烧结液相，对铁矿粉的固结起至关重要的作用。

　　7月23日，带着新的期待，我们来到了宣钢宣钢炼铁厂第二球团车间进行参观学习。实习开始，宣钢的接待人员对我们进行球团工艺流程的理论教育，让大家从宏观上把握好球团工艺过程。不学不知道，一学才发现自己对球团的掌握知识微不足道的一小部分。球团从精粉料仓—干燥滚筒—球磨机—造球圆盘机—链篦机—回转窑的'每一步骤都举足轻重地影响球团的质量。在球团过程细节方面，我们要学习的地方很多：造球开始前的滚筒采用逆流干燥；造球圆盘采用的不是平放，而是47°的倾斜；链篦机可谓球团中最关键的设备，机速为1.85~2.0m/min，链篦机的三段与环冷机的三冷却段紧密联系实现球团过程的热量循环；回转窑焙烧温度大致为1250~1300℃，转速为1.33r/min。在各部骤合理操作下，筛分出合格的球团颗粒尺寸在10mm~16mm为宜。

　　经过周末两天的休息和调整，我又重拾了实习前的激情。7月26日，带着劲头，我们在9#高炉（容量为1800m3）作业区实习，并且今天是炼铁区实习的最后一天。我们满载热情来到宣钢第四炼铁车间，9#高炉炉长热情的接待了我们，在会议室里通过炉长的对9#高炉的情况讲解，加之从会议室里的黑板上记录的高炉各项指标参数，我们对宣钢高炉的生产情况有了进一步了解。与宣钢10#高炉相对比，9#高炉在容量上是最基本的不同，除此之外，焦比、燃料比、风口等也有细微的差别。国老师在实习前给我们安排的明确的任务，务必在实习过程中通过向宣钢工作人员学习到（1）热风炉的热量走向（2）热风炉的燃烧期、送风期、闷炉期、煤气流量、助燃空气流量（3）高炉工长关心的数据、悬料的判断（4）高炉顺行、铁水质量的影响因素（5）高炉布料矩阵、矿批和焦批、上料系统等。在实习前老师将我们实习的任务提前安排好，这样可以很有针对性地提高我们实习的效率，让我们最直接地学到更多的专业知识，我想其他同学也同样获益于此。

　　如果说炼铁是炼钢的“前奏”，那么我认为炼钢可以算是炼铁的“升华”。于是在7月27日之后，主要黄老师负责我们在炼钢厂的实习。27日当天，我们来到炼钢厂会议总楼，炼钢厂的索主任对我们进行了详细的安全教育培训，如在炼铁区一样，索主任细致地剖析了炼钢区存在的安全隐患。之后的实习时由炼钢厂马工师傅带领，他不仅介绍了宣钢转炉的生产情况外，还从大方向角度讲述了高炉铁水在炼钢厂的流程：高炉铁水—混铁炉—预处理脱硫站—转炉—LF炉外精炼……我们今天出了参观喷Mg粉罐脱硫设备和混铁炉外，下午还在LF炉主控室和LF炉精炼现场实习，今天的实习很充实。

　　转炉是炼钢的核心环节。7月28日，我们开始在宣钢转炉区实习。从主控室里的操作员那里学习到，转炉炼钢有一套复杂的操作工序：装入铁水、废钢—摇正转炉—下枪—加散料、造渣—测温取样—倒渣—出钢（历时5min）—溅渣护炉（历时3min）—倒出剩余炉渣……在实习过程我了解到，转炉煤气经高效喷雾节水洗涤器（湿法除尘）净化后再经过旋流液轮脱水器到达煤气柜，然后送至用户。宣钢4#转炉的生产参数大致如下：氧气供应时间为810S，炉钢耗氧量为4700m3，供氧流量为22000m3/h，铁水加入量为107t左右，废钢加入量为9~10t，铁水温度1260℃，枪位1.6m，每炉钢石灰加入量为3280~3700Kg不等。29日的实习地点依然是在宣钢转炉区，今天我们实习的过程主要是学习转炉散料加料系统（散料经贮料仓—称量斗—汇总斗—转炉炉内）和现场观看转炉出钢过程。

　　转炉区之后便是在连铸区的实习了。7月30日，在连铸区的实习场所主要是在主控室和连铸机生产现场。宣钢有6台连铸机，各连铸机流数不尽相同。老师将大家分成两小组的形式分别前后在主控室和连铸现场学习。在主控室里，我向里面的师傅们了解到了很多宣钢连铸生产中的工艺设备和参数：每吨铸坯耗钢量1016t左右，大包容量为130~140t钢水，大包下面采用2个中间包承接（每个中间包下面有6个浸入式水口，其中5个用于生产），每个中间包装钢量为23~24t，开浇温度为1570℃，中间包温度为1546℃左右，结晶器的振动采用偏心轮振动，结晶器入口水温度39℃，出口水温度为44℃，宣钢的连铸机都是弧形连铸机（弧半径为9m），保护渣厚度一般为20~30mm，中间包的保护渣采用的是碳化稻壳，液芯长度一般在12~13m，冶金长度为30m左右，小方坯设计拉速在3.5~4.0m/s，实际最大拉速为2.5m/min。连铸现场的参观实习是按照连铸生产流程的顺序进行的，从大包钢液—中间包—结晶器—二冷段—拉铸坯—铸坯切割—铸坯成品进入轧钢区……黄老师带着我们小组在现场参观的过程非常耐心给讲解每个设备的工作原理，解开大家心中的疑惑。

　　周末过后，8月2日，我们的实习转移到了宣钢炼焦厂。由于我们现在所学的专业知识的局限性，对焦化部分的涉及较少，因此老师要求我们主要学习的是焦化厂的生产流程：火运、汽运煤—煤厂—堆取料机—配煤仓—贮煤塔—炼焦炉—推焦—熄焦—焦炭。随后，在焦化厂工作人员的带领下，我们依次参观了炼焦流程中的各设备厂房。

　　8月4日，我们的实习任务是参观宣钢型棒厂和宣龙公司高线生产线。在宣钢炼钢厂部门会议室里，宣钢的一名技术员用PPT给我们讲解宣钢“型棒厂型、棒车间工艺及技经指标”。讲解的条理很清楚，第一大部分是棒材车间棒材生产线简介，第二大部分是型材车间的型材生产线简介。从会议室出来后，我们来到型棒厂参观，依次参观了加热炉、主控室、轧机，观看轧机将小方坯轧制成圆棒材的过程，途径了角钢、钢筋的存放车间。下午，我们来到宣龙公司参观高线的生产过程。宣钢高线共有3条生产线（一线于20xx年投产，年产品量35万吨；二线于20xx年投产，年产品量45万吨；三线于20xx年投产，年产品量为60万吨）。由于时间的限制，我们只参观了三线的生产车间，三线共有18架短应力轧机，采用蓄热式加热炉，加热能力为150t/h，开轧温度为1020℃左右，吐丝温度为1030℃左右（视钢种而异），初轧采用降温轧制，精轧采用升温轧制，整个轧制过程耗时70S左右。

　　四、总结（实习体会、意见或建议）

　　（1）实习体会：在酷暑难当的实习期间，两位老师非常辛苦、认真负责为我们班的实习联系实习单位、商量实习的各种繁琐事宜，我觉得国老师和黄老师为我们这次暑期生产实习付出了很多辛劳。在实习过程中，国老师和黄老师始终贯彻保障大家安全并尽可能学到更多知识的原则给我们灌输安全意识、安排实习所要完成的任务，大大提高了效率，这是大家有目共睹的。

　　对于马上要进入大四阶段的我们，已经学过了冶金传输原理、冶金物理化学、金属学、炼铁学、炼钢学、凝固原理与连铸工艺等专业课，对专业知识有一定的掌握，扪心自问，我们对于踏上钢铁企业参加工作、或是继续前行做研究还没有做好充分的准备。生产实习是一个增长我对专业领域见识的平台，是一个从大学校园走向社会的过渡，是一个在本专业领域继续深造的枢纽。

　　从自身的体会来讲，我有种特别强烈的感受。大三的学习就这样结束了，而大四的专业课程也并不是很多，不管在大学的这几年学习成绩如何，我认为仅把它当做一种阶段性的对自己付出努力的短期回馈才合适。眼前最重要的是在毕业前放平心态，重新给自己定位，着实梳理和巩固所学的专业知识。对于今后的发展趋向，我不免有点茫然，而且我相信其他同学中也有很大一部分人会有这样的体会。实习之前，对于高炉、转炉、精炼炉、连铸设备所知道的在实习之后才发现竟是那样的少，比如说对高炉的进料系统、热风炉的工作原理、热风炉如何往高炉内送热风、针对高炉悬料的解决办法等并没有清晰地思路；还有比如说转炉在脱碳过程的操作流程、溅渣护炉的具体操作、散料的加入顺序和加入量等，这些都是我在学校里一时难以真正吸收为己用的知识；精炼炉和连铸机也同样，老师们在课堂上不断重复给我们讲解，但是如果没有经过现场亲身感受，对与这些设备的工作情况的理解永远只会停留在肤浅的表面，很难深入其本质去分析问题。我记得在转炉区观看宣钢4#转炉出钢过程，在实习之前只会用“出钢”二字概括了这个过程，其实它并不是一个如此简单的事情：经过取样合格后，挡渣机装上挡渣球（成分为铸铁加耐火材料）推向转炉，然后倾斜转炉倒出钢水（倒钢水过程由于碳成分不合格还要加入生炭进行拉碳），钢水在出钢口位以下时将挡渣球堵住出钢口（防止转炉渣随钢水一同流出）再倒完钢水，最后溅渣护炉，再将挡渣球推入转炉的剩渣中一同倒出。这个放挡渣球的时间也是相当关键，若时放得太早则由于挡渣球密度介于钢水和渣之间的缘故而不能停留在出钢口，并且挡渣球由于在钢液中停留时间太长会融化在钢水中，影响钢液的成分，若放得太晚，由于出钢太多，钢液面在出钢口位以下则会导致大量钢渣随钢水流出，只有在恰当时间既能出钢又能挡渣才会有最好的效果。

　　生产实习既是一次难得的学习机会，也是千金不易的查缺补漏的机会。不久的将来，我们即将走向实习地这样的岗位，在这之前，我们提前去“体验”钢铁企业的工作环境，可以增长我们对钢铁领域工作场所的接受力，为以后真正投入工作做好准备。通过这样的一次生产实习，我明白了自己仅在学校里学习的不足，发现自己还有很多地方都不懂，对冶炼的大部分数据没有一个清晰的概念。实习过程中，每天都要接触非常多的工艺参数，虽然不能仅依靠这一次实习掌握，但是在不断的重复和学习中，我发现自己还是学到了不少东西。另外，这次实习让我发现了自己欠缺的地方，幸好还有一年的大学本科生活，这一年我更明确自己努力的方向，扎扎实实弥补之前学习中留下的空缺。

　　（2）一些建议和意见：我认为这次的实习覆盖面比较广，这对拓展我们学生的视野很有帮助。但是，由于实习地的设施条件等的限制，比如宣钢的炉外精炼只有LF炉、转炉和高炉规模不是很大，这样对这方面的知识吸收就难免会有一定的瓶颈，所以在以后的实习中如果可以见识各方面更为齐全的企业生产线对拓展视野会更有帮助。在实习安排方面，我觉得这次我班由国宏伟老师和黄福祥老师搭配带领实习比较好，他们的研究领域分别是炼铁和炼钢方面，这样有助于作为学生的我们更针对性地获取知识和提高实习效果。虽然宣钢目前的生产设备还不是特别齐全，但是在这次实习过程中，我们受到了宣钢的热情接待，非常愉快地度过了一次充实的生产实习，鉴于这次宣钢大维修的因素，我们不得不小心再小心，有些设备区只能跳过了，虽然有点遗憾，但是我们还是很理解这样的特殊情况。

　　五、致谢

　　我诚挚感谢宣化钢铁集团有限责任公司，感谢宣钢工作人员的接待和帮助，由衷地感谢国宏伟老师和黄福祥老师认真负责的指导和带领我们实习，感谢我们小组的其他成员这么久以来对我的帮助和支持，感谢你们让我在这个暑假度过一次难忘而又充实的专业生产实习！

　　谢谢！

生产实习总结4

　　20xx年9月26日至11月26日，在地质院的组织下，我们新分配来的大学生在采油四厂进行为期两个月的生产实习。我们首先进行了入厂安全教育，后分别在油藏经营管理区、测试队、工艺研究所、地质研究所的各单位各岗位进行了针对性的实习。

　　在经验丰富的师傅的指导下，初步大概了解了石油资源勘探工艺;油气田钻井工艺及钻井设备;采油设备及其工艺;原油和天然气收集和处理工艺等。对于各个站的工作岗位任务也有了一定的了解。

　　总的说来，对于一些涉及石油气开采的机械设备、工艺流程、理论知识等有了初步的感性的认识。这次实习让我是受益匪浅，这将对我以后的工作有很大的帮助。在此感谢地质院的领导给我们这样一次生产学习的机会，也感谢四厂各位工人师傅的悉心指导。

　　实习内容

　　1、入厂安全教育(9月26日-27日)

　　入厂安全教育，是为了让劳动者一进工厂就要掌握必要的安全生产基本知识，为实现安全生产打下坚实的基础。

　　由于采油厂包括了石油生产的每个方面的特殊性，相关安全负责人龚师傅重点详细介绍了安全基本知识，处理各种紧急情况的步骤等，并一再提醒我们初来采油厂因注意到的几个方面：防火防爆、防机械伤害、防毒、防触电、平时去生产现场要穿戴劳保，对不懂不明白的一定做到非懂勿动。

　　通过此次教育，使我对安全有了新的了解。在生产生活中必须遵守相关的操作规程，按章办事，才能防患于未然，减少事故的发生次数，减小事故带来的损失，提高生产效率。

　　2、油藏经营管理区(9月27日-10月10日)

　　任务：到计量站，注水站实习，了解采油、注水站岗位工人日常工作，现场资料录取的流程，了解采油站流程，了解深井泵及抽油机的工作原理，抽油机配件的名称和作用;了解采油树及注水井井口的组成;了解采油树及注水井井口的组成;经过实习，基本掌握操作规程、油水井生产原理、量油测气，生产资料和数据录取、功图测试及调参。

　　在油藏经营管理五区的71#计量站上，高级技术工程师张师傅，很热心的将计量站的工艺流程以及抽油机，采油树等详细给我们讲解了一遍，还非常明白的为我们做图示讲解。同时我们也亲自操作了一些单井上的一些工程操作，如：清蜡等，通过这些对采油的过程有了更具体化的理解。

　　3、测试队(10月11日-10月26日)

　　任务：参观测试班现场测试，了解抽油井功图、液面的测试方法操作规程，油水井测压操作规程，认识工具及仪表;熟练操作规程及原理，掌握各种测试仪器，性能与特点、用途，如熟悉生产测试所用的各种测试仪器的工作原理、性能特点及用途;熟悉各种测试作业施工程序;能对测试资料进行分析及应用;熟悉掌握油水井高、低压测试各岗位的操作规程，了解测试过程中常见问题的处理方法及应急措施;基本掌握油水井高、低压测试资料的处理、分析、解释和应用。

　　在测试对实习阶段，我们通过跟着工人师傅去井上看他们进行各项实践操作，掌握了一些井上作业的基本常识，并且也在分析化验室学到了很多油水测试分析的原理方法，如地层水矿化度，原油含水率，原油密度粘度比重的测试等。

　　4、工艺研究所(10月26日-11月10日)

　　任务：掌握抽油泵工作原理、抽油杆设计原则、深抽，提液选井设计原则;了解管，杆尺寸及强度知识;防偏磨，防腐蚀、防气，防砂、防蜡防垢等配套技术;封隔器及配套工具的结构及工作原理;酸化、堵水、调剖基本概念;酸化、堵剂基本配方及添加剂作用;油水井酸化、堵水施工方案设计原则;酸液、堵剂、调驱剂性能评价方法;掌握油水井酸化、堵水、调剖效果评价方法;了解岩石泊松比、地应力等的地层基本概念;掌握压裂工艺及压裂液的分类及作用、压裂工艺技术作用原理、压裂选井原则、压裂施工方案设计原则，压裂参数选择依据及评价方法、压裂控缝技术及原理。

　　工艺所的实习在不同的科室之间轮换，在酸化室，堵水室，优化室，以及压裂室等这个科室通过了解他们工作流程，也间接地了解到了相关工艺的基本原理。

　　5、地质所(11月11日-11月26日)

　　任务：掌握各种地质图表的认识与绘制、小层平面图分析、油藏压力系统、层段分析与划分、剩余油的确定方法、优选措施、产层调整、开发方案的编制程序与内容、油藏认识、油藏管理的内容、油气水分布规律、老油田开发规律、区块开发数据来源及录取?掌握区块静态资料及动态资料的分析。

　　地质所的实习中，我们学习到了前线地质工作者们的工作方式，对工作一丝不苟，保持科学严谨的态度。

　　生产实习感想

　　对于我来说：生产实习是将来工作的一个缩影。本次实习，我直接接触到了石油生产一线。看到了很多的.石油生产设备，也了解了它们的名字和生产用途。同时也了解了石油生产的工艺流程，污水净化处理过程，石油天然气的集输管理过程等等。

　　石油安全与石油生产。石油生产中事故频发，有很大的安全隐患。经常会遇到物体打击，中毒，爆炸等危险。但是事物都有一定的发展规律性，我相信只有认真遵守各种安全制度，作业规程，才会尽量少发生事故。安全生产是相互依存关系，安全是伴随着生产而言的，没有生产就没有安全。生产过程中必须保证安全，不安全就不能生产。 因此有安全促进生产，生产必须安全。在任何时候我们都要坚持安全第一，预防为主，防治结合，综合治理的十六字方针，才能提高生产效率。我们要坚持一切为安全工作让路，一切为安全工作服务的观念，把安全第一的方针落到实处，落实到井上井下的全方位、全过程，从而保证安全生产的健康发展。

　　在这2个月的实习时间里，让我从学校毕业的学生渐渐过渡到企业员工。增加了对企业的了解、也对自己的地质知识有了更深层的体会。我认识到社会是残酷的，没有文化、没有本领、懒惰，就注定你永远是社会的最底层!但同时社会又是美好的，只要你肯干、有进取心，它就会给你回报、让你得到自己想要的!

　　我将以更积极主动的工作态度，更扎实牢固的操作技能，更丰富深厚的理论知识，走上工作岗位。我坚信通过这一段时间的实习，从中获得的实践经验使我终身受益，并会在我今后实际工作中不断地得到印证，我会持续地理解和体会实习中所学到的知识，期望在未来的工作中把学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作中来，充分展示我的个人价值和人生价值，为实现自我的理想和光明的前程而努力。

生产实习总结5

　　经历三个星期的生产实习终于结束了，在移动公司工作的这几天，我和公司的职工甚至领导都相处得很是融洽，大家对我也关怀备至，时常给我鼓励和帮助；我工作的时候也是兢兢业业，不仅顺利完成工作任务，工作之余还经常总结经验教训，不断提高工作效率，虽说工作中我也会犯一些错误，从而受到领导批评，但我认为这些错误和批评是能极大的促进我的工作热情，让我能在以后的工作中谨慎小心，提高工作效率。在和大家工作的这段时间里，他们严谨、认真的工作作风给我留下了很深刻的印象，我也从他们身上学到了很多自己缺少的东西。这次生产实习虽然说时间比较少，但是却让我知道了很多学习期间无法了解的社会经验，这对我来说是很宝贵的。

　　这次实习我总结了以下几条经验，在以后的生活中如果我能吃透这些经验，将会使我受益匪浅。

　　第一，在与别人打交道时一定要主动积极。

　　我自己本身是个相对比较内向的，不擅长主动和别人交流打交道，在此次实习中我也发现了自己的不足。比如在刚开始实习的几天内，我比较怯生，和办公室的几位同事打过招呼后就不敢说什么了。虽说我是怕影响他们工作，也因为不了解工作环境不能顺利交流，但我也认识到了自己的不足，面对沉默不语的尴尬，自己有责任和义务去与别人主动交流。在公司里一个新的职工到来时很平常的，老师傅们也没有必要主动和一个新职工主动打交道，这时候你就应该主动去和别人交流，介绍介绍自己啊，拉拉家常，关心一下工作啊，都会让大家认识你，了解你，对你留下良好的印象。在后来的实习中我已开始能和大家愉快的交流，就是出于自己的积极主动。

　　在工作的时候同样也要积极主动地和别人交流。在今后的社会工作中，工作不再是一个人所能完成的，那是几个人或是一个团队的工作，而且你还必须去帮助别人或是接受别人的帮助已完成工作。因此你不能期望你自己一个人就能完成任务，或是看到别人有困难也不去帮助。虽然此次我是来实习的，由于对业务的不了解以及专业知识的不熟悉，只能够在领导的安排下进行一些相对简单的工作，但是我也很积极地去帮助别人完成自己力所能及的工作。就比如在实习中，在领导没有分配任务的空暇里，我就常主动询问周围的工作人员有没有需要帮忙的，有时候别人也不好意思麻烦我，我就主动承担他们的工作。这样子不仅锻炼了自己，帮助了他人，还融洽了你与别人之间的关系，在今后的工作中人家也更乐意与你交往了。

　　第二，工作时一定要一丝不苟，认真仔细。

　　一个职员在公司的大部分时间都是在工作的，这就要求他在这段时间内一定要小心谨慎，一丝不苟，不能老是出错。有时候一个失误不仅仅使你自己的工作进程受阻，还会影响他人，甚至受老板批评责备，因此认认真真地做每一件事情就显得尤其重要。为了不使自己前功尽弃，我们在刚开始工作的时候一定要慎之又慎，对自己的工作要十分重视，如果有必要一定要检验自己的工作结果，以确保自己的万无一失。在你对工作开始了解并熟练后，你会发现自己已能不用检验就能保证工作的质量了。而此时你也许不需要总是重复检验工作结果，但还是要对自己的工作认真对待，以免失误。

　　就像我在工作的时候，也犯下了不少错误，比如说领导交给我的文档资料整理任务，我在最后忘记把碎纸机关掉就匆匆跑去汇报任务了，机器一直开着影响了别人，领导批评了我，我也为自己的错误懊悔不已。还有一次我在做客户满意度回访的调查时，原以为经过前几次电话回访的经历，应付这次工作应该是小菜一碟，谁知道第一个电话我就犯了重大错误，我把客户经理的电话当作客户的号码给拨了过去，我还信誓旦旦地说：“您好，这里是中国移动定海分公司……”那人很惊讶的说它也是移动公司的，怎么客户回访她了，我也感觉很奇怪，直到那位客户经理拿着手机从隔壁办公室跑到我面前，我才发现自己犯了严重的错误。还好这次只是打错了电话，要是经常不注意自己的工作，可能会造成更严重的损失。

　　第三，在工作岗位上一定要勤于思考，不断改进工作方法，提高工作效率。

　　公司的日常工作都会比较繁琐，而且几天下来也会比较枯燥，就是需要你多动脑筋，不断地想方设法改进自己的工作方法，寻找或是设计简捷的.流程，提高工作效率，减少工作所需时间。实际上勤于思考在工作中是很重要的，在思考如何提高工作效率的同时，自己也能够学到更多的知识，掌握更多的技能。当你在较短的时间内就完成了自己的工作，你将留下更多的时间去放松，去学习，去和别人打交道，这对你来说是百利而无一害的。

　　我个人是一个比较喜欢创新的人，在工作的时候不喜欢单调、枯燥、机械的处理任务，因为本来这类任务的处理是有规律的，完全不需要重复地做，如果动一动脑筋使用批处理或是其他方法就能大大减少处理的过程和步骤，从而减少工作时间，提高工作效率。就比如我在实习的时候，一次要使用电子e管家来进行邮箱账号的激活，本来是项内容重复的任务，就是登陆每个邮箱，编写3条短信然后发送出去，通过使用来激活。刚开始我采用的是单次发送的方式，即每个账号分3次发送激活，可是这样子大大影响了工作效率。在经过一番探索后，我尝试了模版群发和直接群发等方法，对发送流程进行了优化，提高了工作效率。同时我也充分使用快捷健等操作来提高自己的工作效率，使工作进程提高了近一倍。在最后，我选用了一种最快捷又最准确的方法，顺利地完成了任务。

生产实习总结6

　　经过两周的生产实习，感受深刻。在施工技术上，实际操作以理论知识为基础，但又比理论知识更具有灵活性和可操作性，这需要学好专业知识的同时在工作中用心思考，灵活应用，培养自己的思维创新与独立解决问题的潜力。同时，利用这次实习机会接触社会，得到很好的锻炼，明确了在剩余的一年大学生活中应发展的方向，努力学习，踏实工作，积极应对每一次挑战。

　　生产实习是土木工程专业教学计划中必不可少的实践教学环节，它是所学理论知识与工程实践的统一。在实习过程中，我以技术员的身份深入到建筑施工单位，以一个高层住宅小区为实习场所，在项目部技术室主任的指导下，参加工程施工工作，顺利完成了两周的实习任务。同时，也为大学毕业后从事工程实践打下良好基础。

　　实习对我来说是个既熟悉又陌生的字眼，因为我十几年的学生生涯也经历过很多的实习，但这次却又是那么的与众不同。它将全面检验我各方面的能力：学习、生活、心理、身体、思想等等。就像是一块试金石，检验我能否将所学理论知识用到实践中去。关系到我将来能否顺利的立足于这个充满挑战的社会，也是我建立信心的关键所在。

　　紧张的.一个月的实习生活结束了，在这半个月里我还是有不少的收获。实习结束后有必要好好总结一下。首先，通过xx的实习，通过实践，使我学到了很多实践知识。所谓实践是检验真理的标准，通过旁站，使我近距离的观察了整个房屋的建造过程，学到了很多很适用的具体的施工知识，这些知识往往是我在校园很少接触，很少注意的，但又是十分重要基础的知识。

　　此次实习，在社会这个大校园中学习实践知识。这也是我第一次真正接触社会，感受社会。

生产实习总结7

　　随着学习的快结束，我们迎来了第一次实习的机会。这次实习是我们学习理论知识以来的第一次接触现场，我们第一次将理论知识与实际相结合，我也不例外的来到了施工现场进行学习，从20xx年11月15日开始，到12月15日结束，历时31天的实习让自己学习到很多，也让自己突破了书本上的限制，真正的把理论和实际性结合起来。

　　我参加实习的建筑公司为鲁艺建筑公司。我在实习期间公司正在承建“”项目，在公司实习期间学到了很多东西，现在将其总结如下：

　　（1）工程概况介绍

　　建筑概况工程地点：建设单位：施工单位：工程规模：占地面积：建筑长度：建筑层数：建筑层高：建筑高度：功能布局：建筑等级:合理使用年限：建筑防火：结构体系：抗震设防烈度：建筑标高：墙体：外墙装饰：内墙面装饰：屋面防水、防水层、保温隔热层做法

　　结构概况结构环境类别：抗震设防类别：结构安全等级：结构抗震等级：基础设计等级：基础形式：混凝土（C15C20C35?）结构层高：

　　（2）说明实习的主要内容和亲身参加的具体工作

　　由于实习的时间较久，所以学到的东西也相对较多。有支模板、绑扎钢筋、浇筑楼面、放线。整个混凝土结构工程包括了基础工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程。以下将分别我在实习过程中实习的知识以及我参加的工作。

　　钢筋工程钢筋的检验

　　外观检查：表面不得有裂缝、结疤和折叠，钢筋表面允许有凸块，但不得超过横助的最大高度，钢筋表面的其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差，钢筋每1m弯曲度不应大于4mm，的外形尺寸应符合GB1499-84的规定。

　　力学性能试验（包括屈服点，抗拉强度、伸长率和冷弯试验）：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试件进行试验。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍量的试件，重做各项试验，如果仍有一个试件不合格，则该批钢筋视为不合格品。

　　钢筋的堆放和运输

　　1、对于成捆的直段钢筋原材应放置在地笼上（砖砌矮墙）距地面不少于200，地笼间距不大于2m。

　　2、对于盘圆的钢筋原材，应堆放在事先做好的平台上，不允许直接放在地上。

　　3、成型钢筋现场堆放时，应挂明标牌，分类堆放，且应堆放在距地面不少于100的干燥处。（如搭设临时架子等）

　　4、钢筋的水平运输采用大平板车运输，垂直运载采用吊车运输，运输过程中要保证钢筋不受力弯曲变形。

　　钢筋的分类一般可以按生产工艺的不同、直径大小、钢筋的强度进行分类。生产工艺一般可分为热扎钢筋、冷轧钢筋、冷拉钢筋、冷拔钢筋。按不同的直径主要有以下几种钢筋：8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm等。在强度上钢筋可分为HPB235、HPB335、HPB400、RRB400级钢筋，其中HPB235、HPB335为最常用的两种钢筋。

　　因为混凝土浇筑后，钢筋的质量难以检查，因此钢筋工程属于隐蔽工程，需要在施工过程中要严格检查，并建立起必要的检查与验收制度。为了确保混凝土结构在使用阶段正常工作，钢筋工程施工时，钢筋的规格和位置必须与结构施工图一样。一般的钢筋工程的施工过程如：结构施工图→绘制钢筋样图和填写配料单→材料购入、检查及保养→钢筋加工→钢筋连接与安装→隐蔽工程检查验收。钢筋的安装对工人的看图能力要求较高，钢筋的型号、数量、位置要求很高，一般应和图纸一样。

　　工程中钢筋长度往往因长度不足或因施工工艺的要求等必须连接，所以钢筋的连接在钢筋工程中是一个重要的环节。

　　以下我简单介绍下学习的三种连接方式：

　　1、绑扎连接：绑扎是目前仍为钢筋连接的主要手段之一，采用绑扎链接时其位置和搭接长度必须满足《混凝土结构设计规范》（GB50204-20xx）中的规定，轴心受拉及小偏心受拉构件的纵向受力钢筋不得采用绑扎接头。钢筋的绑扎接头是采用20-22号火烧丝或镀锌丝，按规范规定的最小搭接钢筋长度，绑扎在一起而成的`钢筋接头。本工程中在梁、板钢筋的连接上通常使用绑扎，但当钢筋的直径过大时则不采用绑扎连接，因为这样会产生偏心作用的不良效果。

　　2、焊接连接：混凝土结构设计规范规定，钢筋的接头宜优先采用焊接接头。焊接接头的焊接质量与钢材的焊接性、焊接工艺有关。焊接又分为闪光对焊、电弧焊、电渣压力悍。其中闪光对焊以及电渣压力悍在工程上使用较为繁琐。本工程中柱筋的连接通常采用电渣压力悍，而梁筋中直接较大的钢筋采用闪光对焊。

　　3、机械连接：钢筋机械连接是通过机械手段将两钢筋端头连接在一起。本工程中地下室的梁筋连接全部采用直螺纹套筒连接，机械连接质量上会优于焊接，但在造价上处于劣势，成本较高。

　　梁钢筋的绑扎：

　　①工艺流程模内绑扎：画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎模外绑扎：画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内

　　②在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。

　　③先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。

　　④框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。

　　⑤绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。

　　⑥箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135，平直部分长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5d。

　　⑦梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。

　　⑧在主、次梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。⑨梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时，宜采用焊接接头，小于22mm时，

　　可采用绑扎搭接，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，

　　不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（Ⅱ级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面积百分率，受拉区不大于50%。

　　模板工程混凝土结构的模板工程，是混凝土成型施工中的一个十分主要的组成部分。我们所说的模板其实包含了两部分，其一是形成混凝土构件形状和设计尺寸的模板，其二是保证模板形状。尺寸及其空间位置的支撑系统，模板应具有一定的强度和刚度，以保证混凝土的自重、施工荷载及混凝土的侧压力作用下不破坏、不变形。支撑系统既要保证模板的空间位置准确性，又要承受模板、混凝土的自重及施工荷载，因此也应具有足够的强度、刚度和稳定性以保证在上述荷载的作用下不沉陷、不变形、被破坏。

　　模板在材料与种类上也有很大的区别，一般可分为木模板、钢模板、胶合板。本工程中使用的是木模板。

　　建筑木模板主要优点有：板面平整光滑，可锯、可钻、耐低温，有利于冬期施工，浇筑物件表面光滑美观，不污染混凝土表面，可省去墙面二次抹灰工艺；拆装方便，操作简单，工程进展速度快；可做成变曲平面模板。

　　与钢模板相比，木模板重量轻、面积大，装、拆方便灵活，施工性能好，方便了各类建筑的施工，减少了拼缝，特别是清水木模板的广泛应用，可减少或取消抹灰作业，缩短装修工期，提高了工程质量和工程进度。建筑木模板还可根据工程需要随意切割成所需的特殊规格，特别是在异型结构方面的应用，凸显出木模板的优越性。模板的作用便是在结构的施工过程中，刚从搅拌机拌和出来的混凝土呈液态，需要浇筑在与构件形状尺寸形同的模型号内，这样砼凝结硬化之后，才能形成所需要的结构构件，模板就是使钢筋混土结构或构件成型的模型。

　　本工程中模板多数为大跨梁模板，因此模板及其支撑系统必须符合以下规定：

　　1、安装牢固、尺寸准确，保证工程结构构件截面尺寸及表观质量；

　　2、支撑系统具有足够的强度、高度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及在施工工程中产生的荷载；

　　3、构造简单、装卸方便；并便于钢筋的绑扎与安装，和混凝土的浇筑及养护等工艺要求。

　　4、模板接缝应严密，不得漏浆；

　　5、尽量在符合设计要求上，节省用料、降低成本。

　　施工工程中，支撑系统的基础部分经常被忽略，特别是底层支撑基础经常没整平，且泥沙没有夯实，这样在上部荷载作用下容易下沉，从而导致平板变形，平整度不够。

　　模板的支撑系统是保证模板面板的形状和位置，并承受模板、钢筋新浇筑混凝土自重以及施工荷载的临时结构。模板的垂直支撑主要有散拼装的管支架，可独立使用并带有高度可调装置的刚支柱，及门型架。模板在安装之前，还需要进行模板的设计计算。常用定型模板在其适用范围内一般无需设计或验算，一般比较有经验的包工头和工人都懂得怎么安装。但对一些特殊结构，新型体系的模板或超出适用范围的一般模板，则应进行设计或验算。例如大的承台、塔吊基础等，否则很容易涨模。

　　混凝土工程混凝土工程包括制备、运输、浇筑、养护等施工过程，各施工过程既相互联系，有相互影响，任一过程施工不当都会影响混凝土工程的最终质量。混凝土的制备包括了混凝土的配制与混凝土的搅拌，每一步都至关重要。混凝土的配制还包含了混凝土的设计配合以及混凝土的施工配合比。施工配合比是根据实验室的设计配合比提高一个数值，并有95%的强度保证率。制备混凝土时，首先应根据工程对和易性、强度、耐久性等的要求，合理地选择原材料并确定其配合比例，以达到经济适用的目的。材料用量的计算主要用假定容重法或绝对体积法。混凝土施工配料计量必须准确，才能保证所拌制的混凝土满足设计和施工的要求。其偏差不得超过规范规定。施工配合比与实验配合比的差别在于含水率的区别。由于混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感。由于实验室在试配混凝土时的砂、石实际含水率。为保证现场混凝土准确的水灰比，应按现场砂、石含水率对用水量予以调整。

　　混凝土的搅拌，要获得均匀一致的混凝土，必须对其原材料充分搅拌，使原材料彻底混合，工程中混凝土的一般采用机械搅拌，一般要注意搅拌时间的控制，以及送料机时间的控制。混凝土搅拌机：根据不同施工要求和条件，混凝土可在施工现场或搅拌站集中搅拌。流动性较好的混凝土拌合物可用自落式搅拌机；流动性较小或干硬性混凝土宜用强制式搅拌机搅拌。搅拌前应按配合比要求配料，控制称量误差。投料顺序和搅拌时间对混凝土质量均有影响，应严加掌握，使各组分材料拌和均匀。

　　混凝土的浇筑是混凝土工程的重中之重，也只有合格的浇筑，才能保证混凝土的强度，密实性符合设计的要求，才能保证结构的整体性和耐久性，尺寸准确，才能保证拆模后混凝土表面平整光滑。

　　混凝土浇筑之前要做好隐蔽工程的验收，而且还要检查模板的尺寸、轴线及其支架承载力和稳定性，浇筑质量还以浇筑工人的技术水平有密切关系。若浇筑过程中振捣不够很容易产生离析现象，而且容易产生蜂窝、麻面、甚至产生漏筋。施工缝的留置也是混凝土浇筑的一种特殊工艺，由于某些原因，不能连续将结构整体浇筑完成，且停留时间可能超过混凝土的凝结时间，则应预先确定在适当的部位留置施工缝。一般施工缝应留在结构受剪力较小的部位，应用时考虑施工的方便。

　　混凝土的养护，养护的目的在于创造适当的温湿度条件，保证或加速混凝土的正常硬化。不同的养护方法对混凝土性能有不同影响。常用的养护方法有自然养护、蒸汽养护、干湿热养护、蒸压养护、电热养护、红外线养护和太阳能养护等。养护经历的时间称养护周期。为了便于比较，规定测定混凝土性能的试件必须在标准条件下进行养护。中国采用的标准养护条件是:温度为20±3°C；湿度不低于90％。

　　放线

　　施工放线现场操作有多种放线方法；一般分有龙门板定位尺量放线和仪器测量放线，前者根据图纸已知的控制点或现场确定的控制点，在要放线的建筑物基础外四周一定距离打桩、架设龙门板，在龙门板上用施工线拉一个大至的直角线，尽量把线拉紧，然后用勾股定理采用钢尺合尺，尺寸要大一点，一般6、8、10m，这样比较准确，首先在两控制线上量取尺寸用红铅笔放点，然后两人拉尺，一人摆动可以任意那根线与钢尺的尺寸稳合，然后龙门板上固定施工线，用钢尺从头再校对一次，确认无误后，四周挂线、钢尺校核，根据图纸上的轴线尺寸用钢尺量取放点，用铅垂垂于地面，这样就可以用石灰粉分别放开挖线了，用水准仪在龙门板上测放控制高程。

　　1、一般情况下是在预先选好的内控点位置上预埋钢板，用经纬仪在钢板上找出交点，刻痕，做为竖向投测轴线的基点，然后用大线锤怎样往上吊比较方便。用线锤尖对准轴线的基点，当线锤对准基准点时，用对讲机通知楼层上人员定位。在对准下方吊锤时，对点人员要从两个相互垂直的方向观测吊锤尖部与钢板的点位差值，并通知楼上人员及时调钢丝线中的位置，当从两侧方向锤尖与十字中都重合时，可通知上层定点。

　　2、高层因层高高及有外脚手架，故线锤法及外控法均不适宜，可采用内窥法。即在每个楼层的同一位置留两个预留孔，通过这两个孔将下面楼层的轴线引上来，如留3个孔的话，经纬仪都可不用，仅线锤和钢尺就可完成放线。

　　（3）着重说明实习的收获及体会：

　　在鲁艺公司实习的31天的期间里，对我来讲是一个理论与实际相结合的过程，在工地现场施工员、技术负责人的指导下，以及自己的努力积极参与工作，让自己对钢筋的绑扎、模板的安装、以及混凝土的浇筑有了深入的了解与掌握，而且对整个土木工程的各个方面也有了深刻的理解和认识，并且巩固了书本上的知识，将理论运用到实际中去，从实际施工上丰富自己的理论知识。整个实习的过程虽短，但让自己知道了如何当一名号的施工员。整个实习的过程也发现了自己理论知识上的不足，也让自己为以后的学习充满了动力。工地虽说是苦了点，但也让自己明白了一句话：“吃得苦中苦，方为人上人”。

　　（4）对本次学习的意见和建议

　　非常感谢学院以及老师为自己提供了一个良好的实习机会，也让自己第一次接触现场，接触社会，不仅让自己学会了如何将理论与实际相结合，更重要的是让自己学会了如何做人。经过了为期31天的实习，也让自己成熟了许多，但获得知识的同时也存在了一些问题，以下我将这次实习总结四点意见和建议：

　　①实习时间可以适当增长一点，毕竟仅仅31天虽然可以学到整个工作的流程如何施工，但是一些细节无法深入。

　　②实习的过程中，可以适当举行一些交流会，如在实习中期可以分组举行一些经验交流会，老师可以指导一下同学们，这样可以让同学为下半程的实习更加有目的性，而不会存在漫无目的的实习的现象。

　　③同学们可以找个空闲时间（如周末），互相参观一下对方的工程，看看别人是怎么做的，这样可以防止井底之蛙，也可以促进交流，取其精华，而弃其糟粕。

生产实习总结8

　　我对我这次生产实习谈谈自己的感悟，经过过去一段时间的实践和实习，我深刻体会到了以下几点：

　　1.在处理突发事件的过程中，千万不能与消费者发生冲突，因为与消费者发生冲突再怎么有力也会变成无理，处理不好反而会影响公司形象。

　　2.针对自己的商品首先消费群体要定位好，并且要能适当的采取一些销售手段和促销活动。

　　3.不论是做什么活动，一定要对活动的效果进行评估，做活动我们是投入资金的，如果活动做出来了却没有任何效果，那么这个活动不如不去做，对活动效果进行评估有利于分析消费者的心理，同时还能够察觉活动执行的不足，以便在下一次活动执行是及时改正。

　　4.一个人的能力再强也是弱小的，只有充分发挥好团队每个人的力量才能把公司经营好。

　　5.再小的生意也是生意，不能因为它小就忽视，有时候小生意总能给人带来意想不到的收获。

　　在未来的日子，我将努力做到以下几点：

　　第一继续学习，不断提升理论素养。

　　在信息时代，学习是不断地汲取新信息，获得事业进步的动力。作为一名年轻同志更应该把学习作为保持工作积极性的重要途径。走上工作岗位后，我积极响应单位号召，结合工作实际，不断学习理论、业务知识和社会知识，用先进的理论武装头脑，用精良的业务知识提升能力，以广博的社会知识拓展视野。

　　第二努力实践，自觉进行角色转化。

　　“理论是灰色的，生活之树常青”，只有将理论付诸于实践才能实现理论自身的价值，也只有将理论付诸于实践才能使理论得以检验。同样，一个人的价值也是通过实践活动来实现的，也只有通过实践才能锻炼人的品质，彰现人的意志。

　　从学校走向社会，首要面临的问题便是角色转换的问题。从一个学生转化为一个单位人，在思想的层面上，必须认识到二者的社会角色之间存在着较大的差异。学生时代只是单纯的学习知识，而社会实践则意味着继续学习，并将知识应用于实践，学生时代可以自己选择交往的对象，而社会人则更多地被他人所选择。诸此种种的差异。不胜枚举。但仅仅在思想的层面上认识到这一点还是不够的，而是必须在实际的工作和生活中潜心体会，并自觉的进行这种角色的转换。

　　公司现状的一个分析

　　在这个阶段的学习期间我发现了公司里的薄弱环节，而这些环节我个人认为他是会阻碍公司的进步和更好的房展的。

　　1. 在公司里的磨边车间，磨边人员在会磨边的基础上除了会量外径和看矢高外，其他方面基本不太熟悉。磨边车间的报废率较高其实和他们不会检有一部分关系，首先可能是检测人员一天在一段时间内不会去抽检，而是等产品磨了结束或是一个工作时间段才去，这大大会提高不良品的比例。我各人认为我们应该提高检测人员的抽检次数，不该等磨完才去检这个型号产品，检测时如果发现问题可以让工作人员马上调整机台，避免造成更多的浪费。同时还可以通过培训增加机台操作人员的其他技能，比如学习一部分呢检测技能，他们可以在磨边的情况下自己也可以检产品，对一些没必要的错误可以及时处理。

　　2. 在镀膜车间里是我时间在的最长的地方，在我身边存在的问题也很多。我们公司是以镀膜为中心发展的公司，所以我们的生存基本以此为中心。但是身边我总觉得存在一些不和谐的东西，中小型企业的发展本来就是一个艰辛的过程，所以我们要珍惜这来之不易的机会。生产过程中的浪费是任何企业中都存在的问题，但是我一直都认为我们可以节约成本而达到给客户降低销售价格，也就是通过成本的.节省的这个值和出售价格的下调之间的相互转换。但是通过我的观察我们的成本控制这方面没有做的很好，首先就是车间里的工作人员随便丢产品现象，我觉得如果公司里那个负责对公司东西进行一段时间的盘点应该知道这个问题。因此在计划规定生产的数量内该有个报废比值，就说吧在要求交出多少合格品的前提下允许你报废多少，假如报废多的可以给于相应惩罚，如果没有报废的可以用这个准许报废的比率折算成奖励，但是这要控制好提供基片的数量的准确性。我觉得如果我们有一定的措施来约束就可以大大减低浪费，这样擦基片时也许掉落现象，下玻璃时弄坏，讲话的口水映子都可以很好的控制。

　　3. 企业有时候最害怕的就是家族企业，为什么？我认为假如身边工作的人都是些老员工或是有一定职位的亲戚朋友这会带动企业后退，我们必须有一定的方式来管理这个问题。不然如果出现问题亲戚之间相互包容，时间久了每个人都养成习惯，对企业来说是非常危险的。

　　如何提高中小型企业的生存空间

　　如何提高工作效率

　　1． 正确的制度

　　俗话说：“没有规矩，不成方圆。”没有完善的制度，或不善于运用制度，顾此失彼，工作必然无法展开，制定出大家共同遵守和依据的工作准则，不仅保证了成员们行动的正确规范，而且还有利于调动和发挥人的积极性。同时，制定出正确的制度之后，还必须要引导团队成员积极自觉、一丝不苟地遵守制度。用制度来约束人，让员工们一言一行有法可依，有标可考。 首先，企业的最高管理者必须下大决心去推行，企业任何制度都会对员工起着一定的约束，因此多数员工对制度的执行都会产生一定的抵触作用，这是因为他们认识到的是企业对员工的不信任及控制，作为企业的最高管理者应该让每一位员工都明确，任何制度都是促进。制度对工作表现优良的员工是一种激励，对表现差的员工是一种鞭策，所以应该让员工深刻理解这一点。在这里面，企业的最高管理者应该以身作则，有一种“敢为天下先”的胸怀。发现缺陷、尊重缺陷并及时解决缺陷。

　　2．和谐的管理

　　和谐是一种最佳状态，好的管理状态自然是和谐的。什么是和谐管理呢？首先，管得有理。管理不能强词夺理，更不能颠倒是非。其次，管得合理。日常管理要有理性，危机管理要有理智，冲突管理要立足于理解，避免情绪化、极端化、片面化、绝对化。防止“小事弄大，大事弄炸；”管理过程要顺理成章，管理行为要合情合理。但如果处理不好，它也间接影响企业的经济效益。 企业管理的目标就是创建和谐，更好的调动和发挥人的积极性，把企业做大、做强。

　　3．持续有效地培训

　　培训就是生产力。员工是企业最宝贵的财富。只有做好了员工的工作，解决了员工的问题，公司才能真正取得长久的成功。可以说，优秀的企业员工是企业最宝贵的财富，更是企业成长的生力军和战斗队。同样，成功的企业也都非常重视吸收、培养企业优秀的人才。人才战略已经成为当今企业的核心竞争力之一。培训对企业的重要性日益受到各级企业管理者的重视。 今天，面临市场经济激烈的竞争，没有人会否认培训对企业的重要性。 培训的价值带给企业的不仅仅是业绩的提升，培训已成为提高企业核心竞争力一部分。

　　个人目标

　　在所学光电子技术的基础下又学习了商务管理，想在光电子技术成熟的条件下在把自己的商务管理知识结合上去。管理做好是一个艰辛，但同时也是一个非常锻炼人的东西。书本上得东西给我们的提供了参考的前提，在真正的生产和实践中必须要自己真正的去历练。现公司给我们提供了这个机会，所以我们必须去努力在这种机会的条件下创造出他该有的价值。但是这些的前提是自己必须对所有的一切有一个全局性的知道和了解后才能做好一切，所以眼前的目标是加紧学习，尽量用最少的时间学会更多的东西。

　　以上属于个人想法和建议。

生产实习总结9

　　生产实习是本科生上学期间重要的实践环节，是认识现实生产，走向社会的一个珍贵机会。为充分发挥生产实习的作用，同时考虑到经费等问题，本次实习分为两个阶段，即校外实习和校内实习。校外实习主要到三个单位：西安仪表厂，西安微电机研究所，西安重型机械研究所。主要进行现场仪表的理论学习和参观，并动手拆装部分仪表。校内实习主要进行Matlab和Protel 软件的学习和练习，为毕业设计进行必要的准备。

　　在西安仪表厂，学习了变送器的原理、规格、调校以及安装维护等；了解了基本的架装仪表、盘装仪表；参观了先进的显示仪表，认识了单色记录仪、彩色记录仪和智能记录仪；并让学生实际动手拆装了相关的仪表，锻炼了学生的实际动手能力，巩固了理论知识。

　　在微电机研究所，同学们掌握了微电机的基本概念和基本的结构特点；系统学习了常用微电机的基本原理和主要的性能指标。并参观了生产车间，从机械加工到电气设计以及安装调试，都有工程技术人员耐心讲解。这种现场参观，发现问题，提出问题，解决问题的方式受到同学们的普遍欢迎，过后大家都表示有很大收获。

　　在西安重型机械研究所，同学们主要参观了成套设备的制造车间和设计科室，了解了现在重型机械方面发展动态和发展方向，并仔细听取了工程人员关于电气部分的`讲解。

　　校内主要学习了Matlab和Protel软件的基本知识，并进行了实际问题的仿真设计和练习，进行了电路图的设计与绘制，使同学们能够利用两个软件作一些实际的工作。

　　通过这次实习，同学们首次接触了实际的生产现场，和实际的工业用仪表，把书本的理论和实践联系起来，有利于巩固所学理论，为以后走向工作岗位打下一个初步的基础。