生产车间工作计划
时间流逝得如此之快，我们的工作又进入新的阶段，为了今后更好的工作发展，是时候抽出时间写写计划了。好的计划是什么样的呢？下面是小编精心整理的生产车间工作计划 ，仅供参考，希望能够帮助到大家。
生产车间工作计划 1
4月份我厂的规划安排如下：
一、不断加强安全管理工作
一是坚持安全培训。以安全用电、各种工种设备的操作规程和应急救援知识为重点，不断加强意识安全。
二是突出安全重点，有效监控安全薄弱环节。
三是坚持日常安全管理，始终坚持安全工作。完善车间安全生产会议、巡检、设备维护、交接班等记录，记录整个生产过程，便于分析和发现问题。
二是提高员工的质量意识，加强质量管理，提高成品合格率
一是加强生产操作人员质量培训，强化员工质量意识。
二是加强检验员的质量检查，避免重大质量事故的发生，要求其记录值班质量情况，便于质量管理和研究。
三是建立合理的`奖惩制度，在考核机制中加入质量考核，与员工收入挂钩，奖优罚劣。通过上述措施，确保年产品合格率达到98%。
三、开源节流，降本增效
一是合理安排人员，梳理现有岗位人员，尽量降低公司劳动力成本；二是合理安排工作时间，尽量连续生产，避免能源浪费；三是精细管理原辅材料，防止浪费，将原辅材料消耗控制在3%以内；第四，将消费与员工收入挂钩，奖惩。
四、保证工艺执行率
今年4月，我们将继续加强员工的生产技术培训，提高员工对工作岗位的熟悉程度，提高员工的技能水平，确保工艺实施率达到98%。
五、加强设备管理
一是制订设备保养及管理办法：对设备的日保、周保、月保制度化，定期检查，实施各种激励手段，引导员工运用正确的方法进行设备保养。二是加强设备维护技能交流和培训，定期召开设备管理会议：主要是纠正不良设备的使用和维护，交流工作技能。上述措施有效保证了设备的高效稳定运行，为按时保质交付提供了有力支持。
六、加强现场管理，推进6S管理制度
进一步加强生产现场管理，不断优化生产计划、生产组织、人员、设备、材料配置，保持生产现场清洁有序，促进标准化生产，促进6S管理制度，力争不断完善喜悦分生产管理，迈上新台阶。
生产车间工作计划 2
在新的一年，我车间要在去年所有工作已经达到较好效果的基础上，与工厂管理实践相结合，通过深入开展比学赶帮活动，重点精力放在生产管理和队伍建设上，不断深化对标建标追标，努力降低装置成本，提高产品质量，建设安全稳定向上的新包装。实现车间生产管理和队伍建设的科学发展，进一步提升xxx厂的环保经济运行水平，为公司安全，效率，发展，和谐建设作出自己的贡献。现制定新一年的工作计划：
1、不断加强安全管理工作
我们将在认真吸取事故教训的基础上，把安全生产作为公司管理工作的重中之重来抓，采取多种措施保障安全生产无事故。
1)是坚持开展安全培训工作。将安全用电，各工种及设备的'操作规程和应急抢救知识作为培训重点，不断强化意识安全。
2)是突出安全重点，抓好安全薄弱环节的有效监控。加强中夜班现场管理，坚持车间管理人员跟班作业;重点抓好预处理酸洗，镀铜酸洗碱洗，行车吊运等要害部位的管理工作。
3)是坚持安全常规管理，对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议，巡回检查，设备检修，交接班等记录，将整个生产过程记录在案，便于分析查找问题。
2、开源节流，降本增效
节能降耗是公司长期发展的重要工作，节能降耗就意味着增效，只有增效我们的企业才会有更美好的明天。20xx年我们将在以下几方面开展工作，以期进一步降低原辅材料和能源消耗，为企业节省没一分钱。一是合理安排人员，对现有的岗位人员进行梳理，以产定员，尽量减少公司的劳动力成本;二是合理安排工作时间，尽量连续生产，避免能源浪费，合理安排用电时间，大用电量的设备尽量在晚上开启，并在生产间隙关闭水电气，节约每一度能源;三是对原辅材料进行精细管理，杜绝浪费现象的发生，将原辅材料的消耗控制在3%之内;四是将消耗与员工的收益挂钩，有奖有罚。
3、提高员工的质量意识，加大质量管理力度，提高成品一次合格率
应对20xx实芯焊丝在质量管理上存在的一系列问题，我们将在20xx年采取以下措施来保证产品质量，提高成品一次合格率。一是加强生产操作人员质量培训，强化员工质量意识。我们将与质检部门合作，对操作员进行定期的培训，使员工了解质量工作的重要性，并对ISO9000质量管理体系有初步的认识，且在平时生产现场中对员工的质量意识不断强化，使其熟知本工位可能产生的质量问题和避免方法。二是加强检验员的质量巡检工作，避免重大质量事故的发生，并要求其对当班质量情况记录在案，使我们有迹可循，便于质量管理与研究。三是建立合理的奖惩制度，在考核机制中加入质量考核，与员工的收入挂钩，奖优罚劣。通过以上措施保证全年产品一次合格率达到98%。
4、加强设备管理
在经济运行部的领导下，针对车间设备管理现状，制定办法加强设备保养及管理，不断提高设备保养技能，有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定：一是制订设备保养及管理办法：对设备的日保，周保，月保制度化，定期检查，实施各种激励手段，引导员工运用正确的方法进行设备保养。二要加强设备保养技能交流，培训，定期召开设备管理会议：主要是纠正不良设备使用和保养行为，交流工作技能。上述措施有效的保证了设备的高效，稳定运转，为按时保质交货提供了强有力的支持。
5、保证工艺贯彻率
在20xx年，我们将加强员工的生产工艺培训，增加员工对本工位的工艺熟知度，加强员工的技能水平，保证工艺的贯彻率达到98%。
6、加强现场管理，推进5S管理制度
在20xx年，我们将进一步加强生产现场管理，对生产计划，生产组织，人员，设备，物料调配等不断优化，保持生产现场的整洁有序，推进标准化生产，推进5S管理制度，力争在20xx年生产管理工作不断提高，走上新台阶。
最后，要力所能及地帮助，关心所有车间工作人员，解决工人的实际困难，以确保员工队伍的稳定，创造一个和谐工作的气氛，促进工作计划目标的全面实现。
生产车间工作计划 3
作为一名火腿肠生产公司的生产车间的物流人员，我深深地感受到这一行业蕴藏的巨大知识财富、过去一年，我在工作岗位上没有做的非常好，工作当中存在很多不足与缺点，在一定程度上让领导感到失望、
对于，我详细制定了生产车间物流工作计划，以求最大程度上避免工作当中的问题、如下：
第一，加强生产车间物流工作的思想觉悟建设、生产车间物流工作是一项非常注重严谨的工作，要我们这样每一名参与其中的员工懂得以客观、认真的态度面对、
第二，加强物流工作当中的.防盗工作、生产车间到物流部门期间环节是企业最易失窃的环节，今年已经发生过失窃事故多起，为此今年我部门必须切身加强生产车间物流防盗工作、
第三，定期开展物流工作培训工作汇报会议、在会议上就工作当中容易产生的问题展开讨论，对于一些细节加强沟通与交流、
以上就是生产车间物流20xx年的工作计划了、
生产车间工作计划 4
20xx年编织三车间完成产量104750㎡，平均班产（含开头班）米，正品率%，年产量创历史新高，平均班产创历史新高，员工稳定性创历史最高，员工精练度最高，产品质量保持稳定提高，除上述重要指标外，本年度支撑性、长远性、突破性工作如下：
一、工资制度方面：
1、实现保全工绩效工资改革：结合以前编织三车间生产不连续的特殊现状，着力于全面体现保全工作绩效，调动保全提高工作质量的积极性，本年度3月份起开始对保全工工资计算办法进行大幅度创新性调整，突出产量考核和质量、日常表现考核，3月底开始形成实施方案，4月份付诸实施，效果十分理想，根据工作绩效使工资收入适当拉开差距，有效的调动了保全工作积极性。
2、落实工作考核，实现浮动收入措施：3月份，以公司“操作能手”新办法实施为契机，将各班组当月质量、设备保养、日常表现纳入考核，根据三项积分确定奖金情况，有效的提高了员工参与质量管理、设备保养的积极性，员工工作质量有很大提升。
3、拿出了新的工资分配草案：实现与产值分配对接，各岗位、各种纬密地毯按比例升降，新办法更加合理，节后实施。
4、成功完成低收入岗位工资二次分配改革：有效的保证了员工队伍稳定，员工流动性创历年最低。
二、成本控制方面：
配合公司成本控制需要，从3月份—5月份起对地毯件件称重，控制绒高，5月底起以此为依据调低绒纱单耗，有效降低了成本；9月份再次进行摸底调查后，在保证毯面质量的前提下，再次降低绒高，经实施至今效果明显。
三、员工培训方面：
1、全面更新各岗位操作规程：车间先后全面更新制订《纱架工岗位技能培训简明教材》、《织机安全操作简明规程》、《纱板工安全操作规程》、《络筒机安全操作规程》、《阿克明整经机操作规程》、《砂轮机安全操作规程》6个操作规程，新规程更加突出重点、难点和可操作性，且内容更加全面、详实，为今后的员工培训提供了很好的教材，为员工规范操作提供了依据。
2、全面开展岗位技能竞赛，促进提高员工总体素质：3—7月份，车间制订了详细、系统的'岗位技能竞赛计划，分别对保全、主操作、纱板、纱架、修补、络筒车间6个岗位进行了6次劳动技能竞赛，竞赛活动更加突出实用性，考核结果公布，并对成绩突出者实施了激励。
四、设备管理方面
1、编写完成《实习保全快速入门手册》：内容涉及实习保全须知、保全工素质及技能要求、实习保全快速入门诀窍、新手如何尽快进入工作状态、保全最致命的问题等6项内容，为培养保全快速入门提供了良好、简明的教材。
2、完成3号机底刀改造及盛纱器更换工作：改造后有效降低了设备损耗，减轻了保全工作负担，提高了产品质量和生产效率。
3、制作完成升降机：针对目前车间女工多，运线上机劳动强度大的问题，结合阿克明纱架特点及纱架后空间位置，经过近半个月时间，利用长期废弃的电葫芦及废料，自主设计制作可移动电动升降机一台，此升降机一次最多可提升纱线500kg，最高提升高度米，可在车间所有织机上移动使用，经试用，该升降机升降快捷、平稳，安全性高，操作简便，大大降低了工人劳动强度，员工普遍反映使用效果良好。
五、产品质量方面：
在巩固以往产品毯面质量的前提下，攻坚治理荷叶边：
①3月份入手攻坚解决成品地毯荷叶边问题，5月份根据治理经验制订出《阿克明地毯消除“荷叶边”控制办法》，地毯荷叶边问题比以往有很大改观；
②9月份在之前治理成品荷叶边的基础上，着手攻坚解决半成品荷叶边问题，经过近两个月的努力，半成品荷叶边由以往的3公分降为1公分以下，治理荷叶边问题取得突破性进展。
六、安全生产方面：
通过坚持不断的安全教育，和对设备安装护栏、坚持检测安全探头等措施，编三车间本年度没有发生大的安全事故。
七、20xx年重点工作计划：
1、进一步落实各岗位工作考核。
2、设备管理、改造工作实现新的突破。
生产车间工作计划 5
20xx年是公司班组建设夯实基础，提升管理水平，深化发展之年。为进一步巩固公司班组建设工作成效，着力打造特色班组文化，推动品牌班组建设，在努力完善和健全公司各班组基础工作上，带动职工队伍整体素质的提高。现制订公司20xx年班组建设工作计划，各基层工会按照有关要求认真贯彻实施。
一、目标要求
1、巩固与夯实公司六好六型班组建设工作模式基础，深化班组建设发展，丰富班组建设内容。
2、着力建设品牌班组。
3、进一步突显公司各类班组建设工作的特色与活力，稳步推进建立和发展公司特色班组文化。
二、工作主题
20xx年公司班组建设的主题：夯实基础、提升水平、深化发展、创立品牌。
三、工作内容
1、四月份制订公司20xx年班组建设工作计划和修改完善20xx年公司班组评比考核标准；建立和完善公司全年班组建设工作的年度目标要求及工作任务。
2、五月份在全司组织开展一次班组长专题培训工作；进一步加强对班组长的班组管理意识和管理水平的教育培训，推进班组文化建设。
3、六月份在全司组织开展一次公司班组建设经验交流会；营造公司班组建设工作浓厚氛围，形成班组建设的品牌示范效应，推动班组建设以点带面工作格局，促进公司各班组建设工作的交流，推进班组管理水平提升。
4、全年组织开展一次班组建设特色主题活动；各单位（各基层工会）结合工作实际，以推动安全、质量、效益、节能减排等工作为目标，以推进六好六型班组建设工作，提升班组管理水平为特点，组织开展好一次班组建设特色主题活动。
5、十一月份组织开展公司班组建设评比申报工作；根据公司班组建设考核达标要求开展自评，组织开展好六好六型班组的申报工作。
6、十二月份组织开展公司班组建设评定工作；根据公司班组建设考核达标要求，组织开展好六好六型班组的.评定工作。
7、年底组织开展公司班组建设表彰工作。根据六好六型班组的评定工作结果，组织做好公司优秀班组的评比表彰工作
四、综合考评
为切实做好今年的六好六型班组建设的评定工作，进一步深化班组建设工作。公司设立六好六型班组建设考评组（4个部门），由工会、组织宣传部（党办）、运输生产管理部、市场营销管理部等部门组成，年底开展班组建设综合考评工作。
生产车间工作计划 6
加强安全生产目标管理，落实安全第一、预防第一、综合治理的方针。结合工厂实际情况，专门制定了20xx年安全生产工作计划，将安全生产工作纳入重要议事日程，警钟长鸣，常抓不懈。
一、下半年目标
下半年无死亡、重伤、重大生产设备事故，无重大事故隐患，工伤事故发生率低于工厂规定的指标，综合粉尘浓度合格率80%以上（下表）。
二、指导思想
要以公司对20xx以年度安全生产目标管理责任为指导，以工厂安全工作管理制度为标准，以安全第一，预防为主的安全工作总方针。以车间、团队安全管理为原则，重点防止重点单位、重点岗位重大事故，纠正岗位非法指挥、非法经营和员工劳动保护为突破，实施规章制度，创造安全工作新局面，实现安全生产的根本改善。
三是牢固树立安全第一的思想意识
各单位和部门要高度重视安全生产工作，把安全生产工作为重要工作，认真贯彻安全第一、预防第一的方针，进一步增强安全生产意识，采取实际行动，努力实施安全第一的方针，通过进一步完善安全生产责任制，首先解决领导意识问题，真正把安全生产工作列入重要议程，放在第一的.位置，只有从思想上重视安全，责任感才能到位，管理到位，把握到位，深入落实安全责任，纠正事故隐患，严格执行谁负责，谁负责的原则
四、深入开展安全生产专项整治工作
根据工厂现状确定20xx年度安全生产工作重点单位、重点部位，完善事故处理应急预案，加强重大隐患监测整改，认真开展工厂月度安全检查和专项安全检查，车间每周安全检查，团队坚持三次安全检查，要求生产部门、车间领导和管理人员加强日常安全检查，发现事故隐患，按照三定四不推的原则，及时组织整改。暂时不能整改的，要做好安全防范措施，特别是煤气炉、锅炉、硫酸罐、液氨罐等重要部位的安全防范，做好专项整改工作，加强易燃易爆、有毒有害危险化学品的管理，严格按照《安全生产法》和《危险化学品安全管理条例》。及时查处违法指挥、违法操作等现象，尽量减少各类事故的发生，确保工厂生产工作的正常运行。
五、继续加强员工安全教育培训和宣传
工厂采取办班、班前班后会、墙报、简报等形式，对员工进行安全生产教育，提高员工的安全生产知识和操作技能，定期或不定期组织员工学习有关安全生产法规、法律及安全生产知识，做好新员工上岗及调换工种人员的三级安全教育，提高员工安全生产意识和自我保护能力，防止事故的发生，特种作业人员应进行专业培训，并通过考试颁发证书，100%持证上岗。认真落实《安全生产法》，认真学习公司发布的典型事故案例《xx工厂安全生产应急会议记录。不断规范和加强安全生产宣传，深入开展xx杯竞赛活动，充分利用6月全国安全生产月活动，通过粘贴安全生产口号、安全专题板报、发放安全宣传册、建立典型安全生产教育形式，加强宣传，实现每月促进新年的目的。提高员工守法意识，增强安全意识和自我保护意识，引导车间和团队建立安全文化理念，加强管理，落实责任，将安全生产与工厂稳定、和谐、发展紧密结合，实现安全生产警钟。
20xx年度安全生产工作将继续遵循安全第一，预防第一的原则，按照谁负责，谁负责的原则，进一步区分责任，从维护工厂整体发展的角度，保持xx人们努力工作，努力工作，严格执行公司安全生产工作部署，控制指标，积极行动，抓好安全生产工作，为工厂经济发展做出新的贡献。
生产车间工作计划 7
为进一步认真贯彻安全第一、预防第一、综合治理的政策，促进企业建立和完善安全生产规章制度，提高公司管理人员的安全生产技术知识和管理水平，提高员工的.安全生产质量，有效预防重大事故，为社会主义社会建设创造良好的外部环境，制定了8月份 全生产工作计划：
1、至少召开一至二次安全专题会议，解决工作过程中的隐患，及时解决现场问题，逐一落实整改。
2、结合单位实际情况，每月召开安全生产会议，评论总结上个月的安全生产情况，研究实施本月的安全生产措施，实施奖惩制度，使安全生产有序、持续。
3.与全体员工签订年度安全生产目标责任书，层层落实，对人负责。将安全目标分解给全体员工。
4.按规定做好各项工作的安全预评估和三同时审批，制定安全防范措施和应急救援计划，制定各种警示标志，确保各项工作顺利进行。
5、组织专职安全员现场监督和检查，每月检查不少于两次，并主动配合上级组织的安全检查，对检查出的问题及时整改。
6.坚持安全培训教育，全员培训和三级安全教育率达到100%。
7、做好劳动保护用品的分配，积极改善施工条件和食品卫生条件，确保食品中毒事故不发生。
8、成立安全月活动和安康杯竞赛领导小组，负责活动的正常发展，结合夏季100天安全生产竞赛的要求，做好安全施工工作。
9.根据上级要求，每月定期检查事故隐患，登记上报制度。
生产车间工作计划 8
车间生产管理的工作计划，以便使公司能在新的一年里有更大的进步和更好的业绩。
全年目标：
全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故，无重大事故隐患，把工伤事故发生率降至最低。
主要措施：
加强对新员工的安全生产培训，建立长。中。短期的安全培训机制。
培养员工安全生产的意识，了解安全对车间生产及个人的重要意义，真正做到安全生产深入人心。
定期检查车间安全隐患并及时排除，最大限度的减少潜在的危险因素。
制定>和安全生产知识宣传栏，设立危险区域警示标志。
制定突发安全事故及时处理办法，及事后相关责任追究制度，把个人及公司损失降到最低。
全年目标：
全年实现无大批量枪体报废，无大批量降低产品质量的加工不良，降低产品不良率和报废率，确保实现09年公司制定的产品一次交验合格率的总体目标。
主要措施：
严格按照图纸设计要求进行加工。
所有调试工序均需写出书面调试数据资料经QC部门组装测试后由组长批准方可正式生产。
加强对员工质量检查的培训，牢记枪体孔位检查的要点重点。
进一步规范线上检查表的填写，确保所有检查数据的真实性有效性。
建立机台操作人员QC质量检查人员副组长组长的四级日检查制度。
定期检查机台夹具刀具确保产品的加工精度和生产的稳定性。
增加产品入库前检查项，保证入库产品孔位无铜铝屑残留，工序无遗漏。
组织技术人员副组长组长定期进行学习和技术交流，提高机加工水平，改善加工工艺，优化加工程序，使产品质量再上一个新台阶。
全年目标：
全年按期交付生管部制定的产品产量计划，确保公司关于20xx年产品产量计划的实现。
主要措施：
加强对刀具夹具图纸量具的管理，为产品生产调试的做好准备工作，
配合生管部合理安排机台和人员，确保生产的高效性和流畅性。
改善改进加工方法，优化加工程序，最大限度地发挥机台刀具的加工能力，实现高效率加工。
进一步提高员的工机台操作技能和产品的装夹速度，调动员工工作积极性。
定期对机台进行维修和保养，检查相关生产设备，提高开机时间，降低机台故障率。
建立日产量公布制度，制定员工日工作绩效考核表以及相应的奖惩制度。
鼓励员工在工作中创新，培养团队协作精神。
全年目标：
20xx年全年实现车间无较大财产损失，无请购机台物品的闲置浪费，以最低的生产运营成本完成生产任务。
主要措施：
抓好安全生产，全年实现无重大人员伤亡，无重大生产设备事故，实现制订的安全生产目标。
确保产品不出现大批量报废，建立枪体报废审核制度。
认真执行断刀控制的预防措施，减少刀具报废给公司带来的损失。
严格控制车间生产辅助物品的发放和使用。
进一步强调铜铝屑的清扫和放置，避免出现混放错放的现象。
加强车间用电控制，杜绝机台采光出现不必要的浪费。
对于不需要物品决不请购，对于暂不急用的物品少请购，对于可能用到的.物品或备用品少请购。
全年目标：
主要任务包括流程图的制定修改和实施，力争上半年实现车间管理生产的全部流程化，使生产和管理更加高效和简洁。
主要包括以下几方面流程：
全年目标：
全年实现车间所有产品摆放规范整齐，确保地面机台卫生的干净整洁，努力营造一种良好的工作环境。桌面
主要措施：
卫生分区管理：
为了把工作责任落实到车间每个人，需对车间范围内的卫生区进行划分，保证每个人都有固定的卫生区，实现是区就有人清扫、人人都有卫生区清扫的目标。
机器设备清洁：
保证设备工作环境的清洁，需把车间设备的清洁工作具体分配到个人，实现是设备就有人清洁、人人都有设备清洁的目标。
垃圾倾倒：
每天指定一到两人负责倾倒垃圾桶中的垃圾，确保当日产生的垃圾当日处理。
车间区域标识：
在车间划出固定的位置并明牌标写此区域内允许放的产品或物品。工具扳手必须放置在指定工具箱，工具箱必须放置在车间指定的区域。
以上是我的20xx年车间工做计划与目标，希望通过本部门全体员工的努力及其他部门的协助能够成功的达成计划和目标并取得突破，在新的一年里为公司的发展作出应有的贡献！
生产车间工作计划 9
为了贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，强化安全生产目标管理。结合工厂实际，特制定20xx年安全生产工作计划，将安全生产工作纳入重要议事日程，警钟长鸣，常抓不懈。
一、全年目标
全年实现无死亡、无重伤、无重生产设备事故，无重事故隐患，工伤事故发生率低于厂规定指标，综合粉尘浓度合格率达80%以上(如下表)。
二、指导思想
要以公司对20xx年安全生产目标管理责任为指导，以工厂安全工作管理制度为标准，以安全工作总方针“安全第一，预防为主。”为原则，以车间、班组安全管理为基础，以预防重点单位、重点岗位重事故为重点，以纠正岗位违章指挥，违章操作和员工劳动保护穿戴为突破口，落实各项规章制度，开创安全工作新局面，实现安全生产根本好转。
三、牢固树立“安全第一”的思想意识
各单位部门要高度重视安全生产工作，把安全生产工作作为重要的工作来抓，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，进一步增强安全生产意识，出实招、使真劲，把“安全第一”的方针真正落到实处，通过进一步完善安全生产责任制，首先解决领导意识问题，真正把安全生产工作列入重要议事日程，摆到“第一”的位置上，只有从思想上重视安全，责任意识才能到位，才能管到位、抓到位，才能深入落实安全责任，整改事故隐患，严格执行“谁主管，谁负责”和“管生产必须管安全”的原则，力保安全生产。
四、深入开展好安全生产专项整治工作
根据工厂现状，确定出20xx年安全生产工作的重点单位、重点部位，完善各事故处理应急预案，加重隐患的监控和整改力度，认真开展厂级月度安全检查和专项安全检查，车间每周进行一次安全检查，班组坚持班中的三次安全检查，并要求生产科、车间领导及管理人员加强日常安全检查，对查出的事故隐患，要按照“三定四不推”原则，及时组织整改，暂不能整改的，要做好安全防范措施，尤其要突出对煤气炉、锅炉、硫酸罐、液氨罐等重要部位的安全防范，做好专项整治工作，加强对易燃易爆、有毒有害等危险化学品的管理工作，要严格按照《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》强化专项整治，加强对岗位现场的安全管理，及时查处违章指挥，违章操作等现象，限度降低各类事故的发生，确保工厂生产工作正常运行。
五、继续加强做好员工安全教育培训和宣传工作
工厂采取办班、班前班后会、墙报、简报等形式，对员工进行安全生产教育，提高员工的安全生产知识和操作技能，定期或不定期组织员工学习有关安全生产法规、法律及安全生产知识，做好新员工上岗及调换工种人员的三级安全教育，提高员工安全生产意识和自我保护能力，防止事故的发生，特种作业人员要进行专业培训、考试合格发证，做到100%持证上岗。认真贯彻实行《安全生产法》，认真学习公司下发的“典型事故案例”和《钛白粉厂安全生产紧急会议纪要》(飞碟钛生)文。不断规范和强化安全生产宣传工作，深入开展好“安康杯”竞赛活动，充分利用好6月份的`全国安全生产月活动，通过粘贴安全生产标语、安全专题板报、发放安全宣传小册子、树立典型等开展形式多样的安全生产教育工作，加宣传力度，达到以月促年的目的。提高员工遵纪守法的自觉性，增强安全意识和自我保护意识;引导车间、班组建立安全文化理念，强化管理，落实责任;将安全生产与保工厂稳定、和谐、发展紧密结合起来，做到安全生产警钟长鸣。
20xx年安全生产工作将继续本着“安全第一，预防为主。”的方针，按照“谁主管、谁负责”的原则，进一步分清责任，从维护工厂发展的局出发，保持钛白人艰苦奋斗、吃苦耐劳的工作作风，严格履行公司的安全生产工作部署，控制指标，积极行动，把安全生产工作抓紧、抓好，为工厂经济发展做做强做出新的贡献。
生产车间工作计划 10
一、目标概述
协调处理劳资关系，合理控制企业人员流动率，是人力资源部门的基础工作之一。在以往的人事工作中，这项工作没有纳入目标，也没有进行标准化操作。xx20xx年，人力资源部将把这项工作作为评估部门工作是否符合工作质量标准的项目之一。
人员流动控制年度目标:正式员工(不含试用期内因试用不合格或不符合工作要求而离职的员工)年度流动控制xx保证不超过%xx%；
劳动关系劳动关系的目标：完善公司合同制度。除劳动合同外，还与相关部门部分职工签订配套的保密合同、廉洁合同、培训合同等，了解劳动法律法规，尽量避免劳动关系纠纷。努力成为每一离职员工，没有太多的抱怨和遗憾。树立公司的良好形象。
二、详细实施方案
1、 xx年x月xx修订、起草和完善劳动合同、保密合同、廉洁合同和培训合同。
2、 xx每年保证与每一位涉及相关工作的员工签订上述合同。并严格按照合同执行。
3、 为了有效控制人员流动，只有严格用人。人力资源部在xx年将进一步规范人员招聘管理。一是严格检查预聘人员的'资格，不仅要评估个人工作能力，还要综合考察忠诚度、诚信资质和品行。第二，任何需要人员的部门都必须经过人力资源部的面试和检查。任何人、任何部门不得擅自招聘人员，只向人力资源部办理手续。人力资源部还将及时把握员工的思想动态，做好员工的思想工作，有效防止员工的异常流动。
三、实施目标注意事项
1、 处理劳动关系是一项敏感的工作，它不仅涉及到企业的整体利益，也涉及到每个员工的切身利益。劳资双方是相辅相成的关系，既有共同利益，又有相互需求的差距，是矛盾中作关系。人力资源部必须从公司的根本利益出发，尽可能为员工争取合理合法的利益`权益。只有站在客观公正的立场上，才能协调劳资关系。避免因过多考虑公司利益而导致员工不满，也不能因迁就员工的要求而损害公司利益。
2、 合理控制人员流动率。流动率过低不利于公司人才结构的调整和改进，不利于公司增加新鲜血液和现有人才知识、工作经验工作经验和社会意识，容易形成保守的企业文化，不利于公司的变革和发展；但流动率过高容易导致人员不稳定、员工忠诚度、工作意识低，导致工作效率低，企业文化继承不能顺利持续。在日常工作中，人力资源部应始终关注员工的思想动态，了解每个辞职员工离职的真正原因，做好分析，找出应对方法，确保员工流动异常。
四、目标负责人
第一责任人：人力资源部经理
协同负责人：人力资源部助理经理（人事专员）
五、实施目标需要支持与合作和部门
1、 完善合同体系需请公司法律顾问予以协助；
2、 控制人员流动率需要各部门主管配合，做好员工思想和员工思想动态反馈。在招聘过程中，请按照工作流程办理。
生产车间工作计划 11
为了贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，强化车间生产目标管理。结合工厂实际，特制定20xx年车间生产工作计划，将车间生产工作纳入重要议事日程，警钟长鸣，常抓不懈。
一、全年目标
全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故，无重大事故隐患，工伤事故发生率低于厂规定指标，综合粉尘浓度合格率达80%以上（如下表）。
二、指导思想
要以公司对20xx年车间生产目标管理责任为指导，以工厂安全工作管理制度为标准，以安全工作总方针“安全第一，预防为主。”为原则，以车间、班组安全管理为基础，以预防重点单位、重点岗位重大事故为重点，以纠正岗位违章指挥，违章操作和员工劳动保护穿戴为突破口，落实各项规章制度，开创安全工作新局面，实现车间生产根本好转。
三、牢固树立“安全第一”的思想意识
各单位部门要高度重视车间生产工作，把车间生产工作作为重要的工作来抓，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，进一步增强车间生产意识，出实招、使真劲，把“安全第一”的方针真正落到实处，通过进一步完善车间生产责任制，首先解决领导意识问题，真正把车间生产工作列入重要议事日程，摆到“第一”的位置上，只有从思想上重视安全，责任意识才能到位，才能管到位、抓到位，才能深入落实安全责任，整改事故隐患，严格执行“谁主管，谁负责”和“管生产必须管安全”的原则，力保车间生产。
四、深入开展好车间生产专项整治工作
根据工厂现状，确定出20xx年车间生产工作的重点单位、重点部位，完善各事故处理应急预案，加大重大隐患的监控和整改力度，认真开展厂级月度安全检查和专项安全检查，车间每周进行一次安全检查，班组坚持班中的三次安全检查，并要求生产科、车间领导及管理人员加强日常安全检查，对查出的事故隐患，要按照“三定四不推”原则，及时组织整改，暂不能整改的，要做好安全防范措施，尤其要突出对煤气炉、锅炉、硫酸罐、液氨罐等重要部位的安全防范，做好专项整治工作，加强对易燃易爆、有毒有害等危险化学品的管理工作，要严格按照《车间生产法》、《危险化学品安全管理条例》强化专项整治，加强对岗位现场的安全管理，及时查处违章指挥，违章操作等现象，最大限度降低各类事故的发生，确保工厂生产工作正常运行。
五、继续加强做好员工安全教育培训和宣传工作
工厂采取办班、班前班后会、墙报、简报等形式，对员工进行车间生产教育，提高员工的车间生产知识和操作技能，定期或不定期组织员工学习有关车间生产法规、法律及车间生产知识，做好新员工上岗及调换工种人员的三级安全教育，提高员工车间生产意识和自己保护能力，防止事故的发生，特种作业人员要进行专业培训、考试合格发证，做到100%持证上岗。认真贯彻实行《车间生产法》，认真学习公司下发的“典型事故案例”和《钛xx厂车间生产紧急会议纪要》文。不断规范和强化车间生产宣传工作，深入开展好“安康杯”竞赛活动，充分利用好xx月份的'全国车间生产月活动，通过粘贴车间生产标语、安全专题板报、发放安全宣传小册子、树立典型等开展形式多样的车间生产教育工作，加大宣传力度，达到以月促年的目的。提高员工遵纪守法的自觉性，增强安全意识和自己保护意识；引导车间、班组建立安全文化理念，强化管理，落实责任；将车间生产与保工厂稳定、和谐、发展紧密结合起来，做到车间生产警钟长鸣。
20xx年车间生产工作将继续本着“安全第一，预防为主。”的方针，按照“谁主管、谁负责”的原则，进一步分清责任，从维护工厂发展的大局出发，保持xx人艰苦奋斗、吃苦耐劳的工作作风，严格履行公司的车间生产工作部署，控制指标，积极行动，把车间生产工作抓紧、抓好，为工厂经济发展做大做强做出新的贡献。
生产车间工作计划 12
20xx年转瞬即逝，在这一年里我经历了很多、学会了很多、同时也收获了很多。在这一年里我通过不断的努力，加强管理、技术学习，加强了车间的现场管理，把好质量关，尽自已最大的努力把工作做到最好；在这一年里，在公司领导的正确领导下，扎实整改，稳定生产，圆满完成了15年的生产任务。
20xx年工作总结如下：
1、强化安全意识，落实安全措施：高度重视安全生产工作，充分利用班前会，向员工进行安全教育，使员工清楚了安全工作的重要性，提高了员工安全工作的防范意识。
2、基本保证了生产进度：全年共完成220个订单与样机，其中90%的是保证了进度要求。这在上年有所提高，其中不能保进度的大多都是希望的，这也与我们员工和管理者的技能有关，质量与效率都不是很高。
3、提高生产效率：人员合理调配，规范工作纪律，培养了一部分技术员工。生产效率的提高在装配组表现的最为明显。
4、加强基础设施的建设：（如工桩。夹具。样板等）努力为生产服务来保证生产效率。
20xx年需要改进的：
20xx年就要到了，在即将开始的新一年的工作中，为了在今后的工作中取得更好的成绩，我将朝着以下方向努力：
1、完善车间的各项规章制度，用制度规范职工的行为。
2、奖惩分明，进一步发挥骨干作用和调动全体职工的积极性。
3、进一步加强日常管理工作的程序化，做到责任到人、分工明确、各负其责、协调互助。
4、进一步完善每一种产品的计划、备件、材料、消耗的记录管理，为生产和效益服务。
5、合理搭配人员分配工作，取长补短，充分发挥每一个人的`优点。
6、个别职工和班组长质量意识不强，对待工作中出现的质量问题不够重视，严重影响车间整体形象。以上问题，我们会在下年的工作中重点解决。
20xx年自己需要加强的：
1、完善各项制度及操作流程。
2、提高自身管理水平，完成工作任务。
3、摆正工作态度，调整心态，不断接受新的挑战。
4、培养沟通，协调能力。
20xx将努力学习管理知识，积极参与各种疑难问题的分析及解决，不断提高自身的技术水平，使自己的技能和管理水平更上一个台阶，使自己能更好的为生产服务，为公司创造更大效益。
生产车间工作计划 13
一、加强5S管理体系，把各项规章制度落到实处。
5S规范是企业科学发展的宝典，但是部分职工对它重视不足。我将督促每个组长监督组员，确保每个职工严格遵守5S体系，对违反条例者视情况进行教育、处罚。
二、加强员工素质教育，提倡主动学习维修技能的氛围。
过去个别员工纪律散漫，上班时间睡觉，不服从调度……这些行为不但造成部门工作效率低下，而且严重影响公司形象。我将强化管理，督促员工严格遵守各项制度，认真完成各项交给的任务。对故意违反公司纪律者，将按照公司规定给予处罚。鼓励员工主动学习各种维修技能，勇于探索，善于实践，努力提高维修效率，对表现突出者给予奖励。以上考核将作为年度优秀员工、优秀班组的评选标准。每周我将和各个组长总结本周工作，分析存在的问题，提出解决办法，及时了解组员的思想动态。
三、优化人员组合。
现有部分班组的搭配没有考虑技术互补，使得各个小组能力参差不齐。比如说组长不在，组员常常不能完成技术含量高的工作，造成维修时间太长。所以我将对个别小组成员进行人员调整，做到技术互补，新老结合，提高维修效率。
一、目标
1、产量4000平方米(两班生产、
2、报废率3.5%;
3、一次合格率92%;
4、计划完成率90%;
5、产能达到行业标准;
二、管理活动
1、健全生产部组织结构，配足并稳定各级管理人员：如经理肋理/生产统计员/工艺员/电工/领班;
2、深入完善和更范目前所用的`生产管理方法;并系统培训组长熟练运用这些管理工具;
3、导入绩效考评管理体制，使员工的收入同工作绩效在很大程度上挂钩。
4、改进生产组织模式：由单班制向两班制的转型;
5、建立小组早/晚会机制;建立生产部周例会机制;
6、强化工艺的监察职能;
7、规范设备保养;
9、成立品管圈，设立专项进行技术功关，
10、将5S与生产组织/制程品管/物流管理相揉合。
三、管理排期
1、组织机构调整1---3月
2、两班制规划1---3月
3、组长系统管理培训1---6月
4、导入绩效考评3—-6月
5、建立小组早/晚会机制2---4月
6、生产部周例会2---8月
7、成立品管圈4---11月
8、5S与生产组织/制程品管/物流管理相融合4---12月
9、开展工艺监察3---12月
10、设备大检修6---7月
20xx年，我们将继续认真贯彻公司有关指示要求，认真总结20xx年的工作经验和教训，创新工作方法，争取投入更多的人力和技术，扎扎实实地把节能降耗工作做精做细。20xx年，真空管车间针对这方面的问题将有如下六大项工作要做：
1、通过全自动封口机的引进来达到节能降耗方面的新突破
20xx年通过1整年的摸索实践，车间已经基本掌握了全自动封口机的操作和质量控制要点，拒不完全统计成品率可达98.9%，下一步我们想利用全自动封口机用人少，产量高(日产量可达10000支)的优点，淘汰现有的8台卧式封口车床，重新申请购置2台全自动封口机(其中为1台￠58设备1台￠47设备)，这样一来，整个封口工序和封口退火工序就可以进行人员重新配置整合，原先整个封口和退火工序定编共需要24名员工(三班运转)，新设备购置后，两个工序员工就可缩减到15名，人员缩减9名按月平均工资2300元计算，光人员工资一项就可为公司节约248400元，新设备购置后，生产效率提高，天然气、氧气等能源方面预计可节省10万元。
2、旋转排气台自动锁母的改造
本项改造主要是根据职工提议，针对职工劳动强度方面的改造。现有排气台机组主要是靠人工手动松、卸螺母来完成上下管的操作，如果改用自动锁母构造就可实现螺母通过气动自动锁紧。减少员工体力劳作，更能体现车间设备的自动化程度，也是车间人性化管理的体现。
3、加工、设计热管退火炉的构想
车间生产热管产品已经两年有余，两年来针对热管冷凝端应力消除方面，车间为了产品的性能和用户的使用安全方面决定在20xx年加工、设计热管退火炉，在原有设备上通过配置退火炉装置使热管应力消除更彻底，消除应力方面的质量因素，不仅可以稳定产品质量，而且可以缩减天然气用量，年预节省天然气可达5万元。
4、设计镀膜机停机扩散泵降温降装置
镀膜机如遇突然停水，需要马上对泵体降温，否则会对设备造成损坏，影响抽速;另外如遇停产、设备大修时，也需要对扩散泵进行降温，降到室温环境一般得需要4～5小时左右，设计扩散泵停机降温装置，主要是通过对扩散泵底部油液位置经过压缩空气进行气体冷却，缩短降温时间，这样一来可节省维持泵电能消耗3小时，更重要的是减少设备停机的等待有利于机修人员维修工作的迅速开展。
5、设计清洗机内管自动加塞装置
针对自动清洗机，需要人工加装橡胶塞阻水操作，此操作不仅繁琐，而且职工劳动强度大，同时又伴有一定的安全隐患，车间从职工的切身安全出发决定在20xx年，把这方面的工作切实落地。
6)现场管理方面
上海安峰两台清洗机落户真空管车间已经3年多了，3年来，此设备从未正常生产过，20xx年更是处于全年停产状态，车间现有清洗机已经在产能和质量方面远远超越并替代了两台安峰清洗机，所以车间从现场管理方面考虑，申请公司领导将两台设备移除生产厂区，另作处理，这样一来，有力于改变前道工序，现场拥挤的局面，更有利于车间整体生产工作的顺畅进行，请领导酌情考虑!
生产车间工作计划 14
20xx年是我们吉林省鑫科汽车部件制造有限公司谋求发展的关键一年，也是我们公司的效益年、质量年、20xx年，在公司各部门的大力支持帮助下，通过分公司上下不懈的努力，在质量、安全、生产管理等方面都有了很大的改观、预计20xx年汽车部件行业形势将逐渐转暖，我们将抓住这个有利时机，加强技术创新，加强质量、生产和设备管理，杜绝浪费、杜绝安全事故，开源节流、，力争在生产管理上取得新的突破，争取全年暖风产量超过20000件，水箱产量超过40000件、为实现这些目标，我们将认真做好以下几项工作计划、
一、不断加强安全管理工作
我们将在认真吸取事故教训的基础上，把安全生产作为公司管理工作的重中之重来抓，采取多种措施保障安全生产无事故、一是坚持开展安全培训工作、将安全用电、各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点，不断强化意识安全、二是突出安全重点，抓好安全薄弱环节的有效监控、坚持车间管理人员跟班作业;重点抓好预处理酸洗，镀铜酸洗碱洗，行车吊运等要害部位的管理工作、三是坚持安全常规管理，对安全工作常抓不懈、健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修等记录，将整个生产过程记录在案，便于分析查找问题、
二、开源节流，降本增效
节能降耗是公司长期发展的重要工作，节能降耗就意味着增效，只有增效我们的企业才会有更美好的明天、20xx年我们将在以下几方面开展工作，以期进一步降低原辅材料和能源消耗，为企业节省没一分钱、一是合理安排人员，对现有的岗位人员进行梳理，以产定员，尽量减少公司的劳动力成本;二是合理安排工作时间，尽量连续生产，避免能源浪费，合理安排用电时间，大用电量的设备尽量在晚上开启，并在生产间隙关闭水电气，节约每一度能源;三是对原辅材料进行精细管理，杜绝浪费现象的发生，将原辅材料的消耗控制在3%之内;四是将消耗与员工的收益挂钩，有奖有罚、
三、措施和策略
工作分工，首先按公司的'年产量我们可以预算下月产量也就是20xx量份大的暖风和4000量份的水箱，由于工作量的不同所以工作人员的分配不同，车间冲压班工作量最重，现在我们车间11名工作人员，所以按工作量我计划安排3人，小弯组3人，焊接组3人，组装人员2人、按照这样的计划只能完成计划的百分之六十的暖风产量，这样水箱设备就没有人看管，所以我们车间现在的工作人员严重紧缺，如果要定期完成预期指标那么还需招一部分工作人员以下是我对车间工作人员的调配，以确保完成预期指标、
我建议公司再招聘12名员工，这样车间总计23人
小弯组5人(注:小U成型连续工作一天足以供应下一道工序一个月的用量)
冲压组+喷漆+清洗6人(注:由于冲压每个件的工序非常复杂，所以冲压组的工作不能停歇，最好保证有一定量的存料，这样不会影响以后的工作进程)
焊接组4人
水箱组3人
组装组5人(注:2人组装水箱3人组装暖风)
按照以上的人员分配和每天的产量，估计一年的产量在50000左右、
因为考虑我公司是刚刚起步所以没有招太多的员工，所以要有选择的去生产、我们公司引进的水箱设备工序要比暖风的简单的多，还有现在天气处于逐渐变暖，所以暖风的销售肯定会大大下降，所以建议我公司可以分阶段的生产，前几个月可以全力去生产水箱，一来我们可以尽早的让我们公司的心产品进入市场，为公司的销售做好铺垫，二来水箱是所有汽车一年四季不能缺少的部件他不会因为时间影响到销售量、天气逐渐变冷的时候我们把暖风加进来，两样产品同时生产，为了公司的长远打算应该继续招聘哦工人，让每台机器都保持8个小时的工作，让所有的零件都有储备，这样我们可以应对所有的突如其来的事件、
四、加强现场管理，推进5S管理制度
在20xx年，我们将进一步加强生产现场管理，对生产计划，生产组织，人员、设备、物料调配等不断优化，保持生产现场的整洁有序，推进标准化生产，推进5S管理制度，力争在20xx年生产管理工作不断提高，走上新台阶、
总之，为实现20xx预计目标，我们将知难奋进、开拓进取，发扬特别能吃苦，特别能战斗的精神，从点滴小事做起，严格落实岗位责任制，内强管理，外树形象，力争通过扎实有效的工作，实现分公司保证60000件产量、
生产车间工作计划 15
20x年，车间坚持以生产任务为中心，严格进行工艺技术管理，持续加强质量控制，注重实施技改革新，产品质量进一步提升，装置管理水平稳步提高。截止20x年12月 31日，共生产表活剂产品28964.08吨，其中强碱表活剂产品27331.49吨，合计1562釜;弱碱表活剂产品1632.59吨，合计86釜，装置运行平稳率100%，产品出厂合格率达到100%。
一、加强工艺技术管理，全力提升产品质量
今年，在提升产品质量上，车间紧紧抓住工艺技术管理这项基本措施，修订完善规程卡片，监督监控参数变化，强化内控指标参数，不断围绕产品质量控制优化施策。工艺管控中，车间梳理把控“六个关键环节控制”，即：配方计算核实控制、生产加料顺序控制、加料误差控制、反应温度控制、取样检测控制、运行工程师操作把关监控控制。通过对六个环节的管控，生产操作的精细化程度显著提高。
在规程、卡片的持续修订过程中，车间按照统计梳理、问题汇总、修改更正、新建补增、实操纠错、评审评价、变更申请、全员培训、应用检查的九项修订步骤完成了操作规程和操作卡的修订，又进一步将工作重点转移到了现场操作与规程卡片一致性的检查上，按照“全员参与、准确可靠、切合实际、循环纠正”的方针进行了多次修订。按计划完成后，车间的操作规程和操作卡代表分公司通过了化工有限公司的审核。
在加强工艺技术管理过程中，我们还有针对性的制定实施了《均化储罐搅拌器启动管理规定》、《成品取样管理规定》，继续严格执行《产品质量追踪表》、《生产统计追踪表》等制度规范，持续完善管理制度。
今年，针对复配过程中电子秤分称计量存在的误差累计大，操作频繁，劳动强度高，酸气挥发等问题，革新采用质量流量计计量复配生产，生产工艺由间歇进料转换成了连续进料，工艺技术实现了根本改变。车间还根据产品质量对多个指标进行了优化。通过9次动态调整降低了液碱使用浓度，由年初时的29%降低至目前的23%，液碱单耗由最高时的1.02吨/吨降低至目前的0.93吨/吨，在保证产品质量的基础上显著降低了单耗。为保证小方取样的代表性和各釜产品质量的一致性，车间通过改进工艺，将桶装酸抽至磺酸储罐中充分均质备用，在提高生产效率的同时进一步稳定了产品质量。车间还通过定期检查磺酸过滤器积渣堵塞情况，反馈至生产办为磺化参数优化提供参考。一系列加强工艺技术管理措施的实施，使产品一次合格率显著提升。
二、强化生产运行管理，积极推进管理提升
生产运行管理中，车间有效把握装置间歇运行的工艺特点，扬长避短，灵活实施管理，发挥设备设施及操作人员生产状态和非生产状态下各自的优势，通过管理措施和技术措施强化管理。
管理措施上，创新管理方法，以“一书一表三确认”为落地措施，加强生产控制。即：以岗位责任制为基础形成每个岗位每名员工的'岗位责任书，明确岗位职责;建立生产信息核对表，对产品质量进行核对、追溯;执行“当班自行确认、上下班互相确认、专业抽查确认”的三级确认。实施干部坐班制保证生产受控，同时合理分配班组人员，保证工作效率。
今年车间采取多项措施重点对刺激性气味进行了综合治理，制定了专项解决方案，首先对污染源进行了全面摸排，梳理出了6个重点整改部位，实施了均化罐互通线吹扫方式改造、电子秤密封改造、加装轴流风机通风、抽酸工艺改进、增加磺酸罐放空线高度、革新设备轴封密封形式等6项措施，显著改善了现场环境。现场标准化管理中，车间适时对6S标准进行了修订，坚持月度检查评比，全年自评红旗设备6次，以奖金奖惩为激励措施，调动员工工作积极性。同时，我们积极应对夏季厂房漏雨、属地暖气锈蚀污染等问题，标准化水平稳步提升。检修过程中，车间结合装置生产与检修交叉进行，停用一台设备检修一台设备，完成一台设备投用一台设备的实际，重点加强“两个界面交接”来保证检修质量和装置安全平稳运行。
技术措施上，针对液碱配置过程中计量精准度低、碱浓度监控不及时、循环存在短路死角、液碱配置效率低等问题，实施了自动配碱系统改造。合理优化了3万吨装置循环水各点供给量，保证反应釜循环水量充足，加快了反应釜降温速度，提高生产效率。针对2万吨暖库预热效果不佳，蒸汽消耗量大的问题，优化了2万吨暖库蒸汽使用，进行了季停。
三、注重实施技改革新，持续深入挖潜增效
在提质增效的总体要求下，车间突出发挥创新创效工作室平台作用，总结应用创新创效“十个一”方法，以问题为导向，实施了多项技改革新。
针对复配泵泄露频繁，维修工时高，退料时间长等问题，今年车间实施了复配泵换型革新，将现用6台凸轮式双转子泵中的4台更换为大流量磁力泵，消除了机泵物料泄露、降低了维修工作量、减少了物料均质时间、提高了生产效率。
针对XX装置属地范围大，伴热管网密，冬防测温点多量大，人工监控可靠性低等问题，革新设计了室外伴热系统自动测温监控系统，应用测温元件监控测温，异常情况声光报警，目前已进行试验性应用，效果良好。
针对转子泵转子固定方式采用单条螺栓顺时针紧固，在运行过程中，受介质粘度大、流动性差和震动影响，顺时针转动的转子易出现松动，导致转子与泵轴间发生磨损损坏，革新将紧固螺丝左右两侧开孔，对应泵轴处也钻取2个φ6的内螺纹孔，从而将紧固螺丝由1点紧固改造为3点紧固。
车间还设计应用了各型阀门组合工具、胶管快速连接专用工具、快速擦地车等累计16项技改革新，初步估算，创造经济效益约53.23万元。项目实施后，生产效率提升，产品质量提升，劳动强度降低，呈现出了“两升一降”的效果。
第二部分：存在的问题和短板
1、装置精细管理水平需不断提高。精细化管理是进一步提高装置管理水平的必然方向，只有基础管理进行长期的细化，使其根植于管理创新之中，渗透到日常管理之中，融会于生产经营之中，才能营造出一种无形的约束力。目前车间还存在自动化水平低，现场标准化水平不高，常态化制度化坚持不足等问题。
2、提质增效的能力需不断提升。质量和效益是企业生存的根本，是我们需要长期讨论和研究的重要课题，工作中，我们依然存在创新能力不足，创新思路不广，创新举措不多，提质增效的意识不强等问题。
3、职工队伍建设需不断加强。职工作为企业的主体，拥有强大的创造力。职工队伍的建设需要我们调动多方面的因素鼓励带动，发挥国有企业独特优势，加强引导和宣传，创建提高操作技能的载体，打通职工职称晋级、提升进步的通道，提高职工主动工作的积极性。
第三部分：20xx年工作计划
20xx年车间生产工作的总体思路是：持续围绕一流油田助剂产业基地建设这一目标，牢牢把握产品质量这个根本，全力提质增效，持续加强工艺技术管理，加大技改革新力度，提高现场标准化水平，强化安全责任落实，着力提升基础管理水平。
一、突出工作重点，务实推进实施
针对20xx年将实施的《2万吨装置扩能改造》项目，重点做好施工前设计方案和施工方案合理性、完善性的确认，施工中确保安全施工、保质保量，做好施工后“三查四定”、验收等工作。突出安全环保工作的紧迫性，通过储罐清洗方式的改进，增加循环清洗设施，努力确保施工期间不产生污水。持续推进刺激性气味综合治理方案实施，改善职工工作环境。
二、深入创新创效，发挥装置潜能
通过20xx年资本化项目和技改项目的实施，提高磺酸储存能力，增加磺酸均化时间，提高磺酸的稳定性。持续试验使用质量流量计计量生产新工艺。成品储罐增加静态混合器，提高成品均质化程度。反应釜下部增加 PH计，提高检测精准度。
针对20xx年资本化项目实施，在设计过程中，充分考虑倒料、运输等关键环节，从设计上，减少操作复杂程度。通过6万吨DCS升级改造，把反应釜气动阀控制，磺酸质量流量计加料控制，热水罐自动调温控制等关键操作环节，统一纳入DCS集中管理控制。实施室外伴热自动化测温巡检改造，摸索磺酸预热新方法，进一步降低员工的劳动强度。
三、持续加强管理，提升工作合力
以管理提升为主线，贯穿车间各项工作之中，着重提升设备设施管理水平、工艺技术管理水平、现场标准化水平，加强安全工作管理，在交接班过程中，利用安全经验分享等多种形式，提高员工自我安全意识。加强外来人员管理，继续签订外来人员责任状。加强检修管理，确保年度检修工作保质保量完成。
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