总结实习报告

时间:2021-01-19 13:24:06 实习总结 我要投稿

【必备】总结实习报告四篇

  总结是对过去一定时期的工作、学习或思想情况进行回顾、分析,并做出客观评价的书面材料,它可以给我们下一阶段的学习和工作生活做指导,因此我们需要回头归纳,写一份总结了。你所见过的总结应该是什么样的?以下是小编为大家整理的总结实习报告4篇,希望对大家有所帮助。

【必备】总结实习报告四篇

总结实习报告 篇1

  有次我们去洗手间打开灯没及时关掉,等到我们去关时发现等早就被人关掉了,这一点说明了吉化的员工都很注重节能环保,是这些琐事也为己任。除了这些关于工厂生产上的新突破,新举措,我更加深入学习到的关于吉林石化有机合成厂的各个车间的工艺流程和生产原理。在这里我们学习了芳烃抽提生产工艺,大苯乙烯生产工艺,mtbe生产工艺,1—丁烯生产工艺以及乙烯生产工艺并对这些生产过程进行了参观学习。以下是对我们实习的总结:

  一、7月27日—28日行程

  7月27日上午我们来到吉林石化有机合成厂,首先有安全指导部门的工作人员王石接待我们,对我们进行了厂间级安全教育,让我对吉林石化有个初步了解。然后接下来的时间是由高级技术人员孙为杰对我们进行了芳烃抽提工艺精馏和提留段工艺流程进行的理论讲解和实地参观学习。(具体的细节详见专题报告)

  二、7月29日—30日行程

  首先还是由技术人员王国君带领我们进行安全教育,之后参观了中央控制室,

  王技工告诉我们生产上所有可能存在安全和尽量上的问题都可以在这里进行检测,并相应作出处理。然后在车间会议室,我们分别学习了mtbe生产工艺,1—丁烯生产工艺,并对生产现场进行了参观。其中mtbe生产的工艺原理是醚化反应原理,是由抽余碳四的异丁烯和甲醇再强酸性苯乙烯系大孔阳离子交换树脂催化剂作用下发生的合成反应,反应在液相中进行。反应方程式:

  生产原料是抽余碳四和甲醇,所得产品是mtbe,副产品是粗丁烯。

  1—丁烯工艺原理为1—丁烯装置采用的分离精制得方法得到1—丁烯产品,原料粗1—丁烯组成中含有40—65%(v/v)的1—丁烯和少量的丁二烯(<8000cm3/m3),由于1—丁烯和丁二烯沸点接近,故采用加氢方法脱去丁二烯,原料粗1—丁烯与一定量的氢气一起通入加氢反应器,在金属钯的催化作用下,丁二烯进行选择性加氢。从而除去丁二烯,然后通过精馏除去剩余的氢气,碳三,异丁烷,水分,甲醇等杂质,再通过精馏除去正丁烷,顺反2—丁烯等成分,得到高纯度的1—丁烯产品。反应方程式:

  三、7月31日行程

  由技工李茂国带领我们学习了大苯乙烯装置生产工艺,进行了实地观摩和工艺流程的学习。虽然在本车间我们所做的停留最为短暂,但是所学的知识并不亚于在其他车间,我们学习的都非常认真。大苯乙烯的生产工艺原理有三点,分别为烷基化反应,转烷基化反应,乙苯精馏。装置包括乙苯单元,苯乙烯单元和制氢单元,共有六个生产岗位:烷基化和转烷基化岗位、乙苯精馏岗位、乙苯脱氢岗位、苯乙烯精馏岗位、中间仓库和公用工程岗位,变压吸附岗位。分别生产半成品乙烯,成品乙烯,氢气,苯乙烯,重油等。乙烯是近代石油化工的主要原料,在三大合成材料工业以及其他化工部门均有广泛应用:

  (1)、在高压下聚合,可以制得聚乙烯;

  (2)、在氯气作用下生成二氧化烷,进一步加工可以制得聚氯乙烯;

  (3)、在催化剂作用下,水合制取乙醇;

  (4)、与苯反应,生成乙基苯,脱氢后置得苯乙烯,经与丁二烯聚合,制出丁苯橡胶;

  (5)、在催化剂作用下,经水合生成乙醛,醋酸,最后制得维纶。

  四、8月1日—2日行程

  这两天为周末,我们也随工厂放假休息了两天。1日我们集体游览了美丽的松花湖,在山川秀美和湖水清澈动人的景色间留下了深刻的回忆,和快乐的倩影。第二天我个人爬了一下龙潭山,山上景色宜人,还有山泉再缓缓流淌,让人神清气爽。有一种心旷神怡的幽静,非常舒服。

总结实习报告 篇2

  毕业实习是每个大学本科毕业生必修的一门课程,也是十分重要的一门人生必修课。这短短的在宁波罗蒙实习的两个月,我获益匪浅,也为毕业后正式走进罗蒙做了很好的准备。以下是我在公司实习报告。

  一、关于实习公司

  我所实习的罗蒙集团股份有限公司简称罗蒙集团,始创于1984年,是国家工商总局核准的全国性、无区域、跨行业、现代化的著名大型服装企业集团。主导产品罗蒙西服年销量居全国第一。西服国内市场综合占有率排名第二,公司通过iso9002国际质量体系认证和iso14001国际环境管理体系认证。"罗蒙"现为美国、法国、意大利、俄罗斯、日本等20多个国家的注册商标,为中国驰名商标、中国名牌。集团旗下已有品牌:"罗蒙(男装)""romon"(女装)"luoguan"(罗冠)"xlms"罗蒙集团通过罗蒙品牌oem模式与国际大企业集团强强合作,加快国际化步伐,进而成为挤身世界著名服装品牌企业的行列。

  二、实习报告总结

  今年二月五日也就是大年初八开始,我正式走进罗蒙开始了实习工作。由于我是应届毕业生,本身对企业的经营方式等都很陌生,公司让我们的北方区经理刘总带我学习,以师傅带徒弟的方式,指导我的日常实习。在刘总的热心指导下,我依次对公司的基本产品、产业结构、信息化实施进行了了解,并积极参与相关工作,注意把书本上学到的管理理论知识以及信息管理的相关知识对照实际工作,用理论知识加深对实际工作的认识,用实践验证大学所学确实有用。以双重身份完成了学习与工作两重任务。跟公司同事一样上下班,协助同事完成部门工作;又以学生身份虚心学习,努力汲取实践知识。我心里明白我要以良好的工作态度以及较强的工作能力和勤奋好学来适应公司的工作,完成公司的任务。简短的实习生活,既紧张,又新奇,收获也很多。通过实习,使我对宁波服装企业的生产、管理工作以及发展前景有了深层次的感性与理性的认识。

  在公司我主要的工作任务是与华北区分公司的联系,统计每周的销售情况,还有参与了公司春夏、秋冬产品的发布、订货会.罗蒙的春夏、秋冬产品订货会是公司的重要活动,决定了公司春夏、秋冬产品的区域性分配情况,以及每个分公司能够上架的物品情况.为了扩大公司对分公司的控制力,公司将每年的订货---生产----发货机制改为了,市场调研---生产----分配机制,加强了公司对终端市场卖场的控制力.由于缺乏经验,我在期间做数据统计的时间走了很多弯路,给同事的工作带来了很多麻烦,但是我们经理没批评我,而是让我继续认真的把事情做好,我很受鼓舞,同时也很努力的去把事情做好。

  三、实习的提高与收获

  实习生活,感触是很深的,提高的方面很多,但对我来说最主要的是工作能力的进步。毕业实习主要的目的就是提高我们应届毕业生社会工作的能力,如何学以至用,给我们一次将自己在大学期间所学习的各种书面以及实际的知识,实际操作、演练的机会.自走进罗蒙开始我本着积极肯干,虚心好学、工作认真负责的态度,积极主动的参与企业市场调查、产品跟踪、产品销售、以及对企业的各种产品的.了解,对企业分公司的熟悉,让自己以最快的速度融入公司,发挥自己特长.同时认真完成实习日记、撰写实习报告,成绩良好。实习单位的反馈情况表明,在实习期间反映出我具有较强的适应能力,具备了一定的组织能力和沟通能力,能很好的完成企业在实习期间给我布置的工作任务。

总结实习报告 篇3

  一、专业术语分析与解释:

  品质部(Quality Control Departmen)

  1.解释:对所有外来的原材料、半成品及成品进行检查。 2.品质部专业术语分析与解释:

  IQC:In Quality Control 解释:对进厂的物料进行检查;

  PQC:Productiong Quality Control 解释:对生产过程中的物品进行质量检查: FQC:Finally Quality Control 解释:对生产成品进行质量全检;

  AQL:Acceptable Quality Control 解释:对可以接受的货质量水平进行认可。

  IQC品质工作:

  每月出货和合格率:棉杯92%或以上; 每月客户投诉率:棉杯5宗或以下; 布杯98%或以上; 布杯2宗或以下; 贴合98%或以上。 贴合1宗或下。 每月客户退货率:棉杯3宗或以下; 布杯1宗或以下; 贴合1宗或下。

  二IQC品质介绍:

  IQC:主要负责检查仓库收到供应商送来的所有棉料、布料和生产辅助性材料;

  必须依据客户提供的样板进行材料质量检验; 在检查布料时严格按照《4分制》检查; 负责记录所有被检查的物料并上报给上司; 将其无法解决的问题移交给上司处理;

  负责在检查合格就、拒收及待复的物料贴上相应的标识便于识别。 PQC:确保所有的模杯、贴合质量在生产时达到客户要求的标准;

  在生产过程中,定时对正在生产中的产品进行检查,如发现有品质异常及时停机并向上级反映。

  FQC:按《产品公差确认表》(TEC PDD 009)及实物样板对所有要出的布杯进行检查并报告; 按《产品公差确认表》(TEC PDD 009)及实物样板对所有要出的布杯进行检查, 左右配色、包装、浅色并分A、B、C色包装;

  按纸样、实物样板对所有客供裁片进行全检,并出《客供裁片检验报告》(QCD FQC 004)。 AQL:按《产品公差确认表》(TEC PDD 009)对出货前之货品按AQL比例进行抽查(参照OK样板机异常样板); 确保通过严格的质量控制,使离厂后的产品质量满足客人要求。

  公式:每卷布料平均分数=总码数÷总损耗;损耗=【(4×总疵点)÷总码数】×100%。

  QCD工作制度:

  A、做好【五大防黄措施】:

  1.12个月物料有效测试报告;

  2.船头板留底;

  3.布料、海棉做连续色卡;

  4.大货留底(浅色海棉杯需取大码,基码各一对,深色海棉杯取任意码一对即可);

  5.C66测试。

  B、IQC物料检查制度:

  1.根据每一个单独的批/缺(Lot/Batch)总数,100%检验布料;

  2.从每缸剪下的样板做色差对(IQC本部门负责完成)及克重测试(移交化验室); 3.按《4分制布料检查》检查疵点;

  4.检查布料的头、中、尾色差变化的情况;

  5.收到布料要量它的尺寸大小,在宽度上任何少于2.5%的布料必须拒收,在宽度上任何少于3%的布料必须拒收;并且我们必须准备《布料检查报告》(QCD IQC 003),《布料外观检查报告》(QCD IQC 002)交给PLA、CSD做最后的决定;

  6.模杯布料每卷需剪一块做高温测试(准备:标准样品、模具、物料〖布料和海棉〗做色差对比)。

  四、4分制布料检查:

  1.经向和纬向的疵点均按下列标准评分: a.疵点长3英寸以内,扣1分; b.疵点长3至6英寸,扣2分; c.疵点长6至9英寸,扣3分;

  d.疵点长9英寸,扣4分。

  2.任何连续性的疵点每码只评4分;

  3.如果有分散性的疵点,每码内最多评4分;

  4.洞,无论大小都扣4分;

  5.连续性疵点、横档、色差、幅宽不均、折痕等,扣4分; 6.每码内多扣4分;

  7.每100y布料平均分数≥24分是不接受范围。

  

总结实习报告 篇4

  单位简介

  广西柳州国家粮食储备库是广西壮族自治区粮食局直属的国有粮食收储企业,承担中央、自治区两级储备粮的管理任务。库区占地面积507亩,库内仓型很多,有早期的折板仓、老式房式仓、改造后的平房仓、现代化高大平房仓、立筒仓以及浅圆仓,总仓容35万吨。粮库自1980年竣工投产以来,一直与广西柳州面粉厂(1993年更名为广西柳州面粉实业总公司)实行“一套人马,两块牌子”的管理模式。20xx年经自治区粮食局批准,粮库与柳面总公司实现了资产、人员、财务和管理的分离,法人分设;20xx年自治区粮食局批准成立了广西壮族自治区柳州粮食储备库,与广西柳州国家粮食储备库实行“一套人马,两块牌子”管理,法人同设。同时,柳州国家粮食储备库还有着整个广西唯一有资质的质检中心,其粮食质量检验能力可谓广西内首屈一指的。

  实习待遇

  粮库给我们实习生的福利为每个月200元的餐贴补助,充于餐卡内,中午可在库内食堂刷卡就餐,与库内的员工餐补待遇相同。住所就在粮库大门口正对面的招待所内,费用由粮库负责,等于是给我们提供了吃住全包的待遇。招待所的里面院区就是粮库的生活区,很多粮库的职工就住在这里面,上下班十分便利。早上起来,招待所旁边就有一家米粉店和包子店,可以在这里就餐,两家店所用的米面材料正是来自于柳面总公司,所以库内的员工是可以在这两家店刷餐卡就餐的。

  实习小结

  来粮库实习已经过去半个多月了,实习过程中虽然累,但是学到了很多知识。

  由于粮库比较大,仓储部设有三个保管班和一个防化班,我们实习小组总共是4个人,所以粮库安排我们每个人在每个班实习一周,然后进行轮换,以体验学习不同的工作。

  防化班的主要职责在于对投药熏蒸进行指导监督,对库内的充氮作业进行监测控制,以及仓房施药后的浓度检测等等。

  我在防化班的第一天实习,是浅圆仓的充氮工作。其准备工作要打开要充氮仓下边的两个对称的通风口,这样能够加速仓内气体的排出,提高充氮效率。在通风口都打开之后,要对每个仓的智能控制系统进行调试检查,检查电路是否接通。首先打开电源总闸,然后打开仓外的智能控制箱,检查里边电路板对应的阀门指示灯是否亮起,如果亮着则说明电路正常,可以进行充氮。检查完毕后,就可以回仓储办公室启动充氮任务了。

  除去开始前的准备工作,后续的充氮作业完全由电脑操作执行,有着专门的一套系统控制充氮,其操作界面上显示着充氮仓的各项储粮数据:仓温、氮气浓度、湿度等等。这让我真正体会到了智能化管理粮库的便利性。除了用电脑操控,粮库还有自己的一套手机管理APP,同样连接着粮库的智能系统,这样用手机也能够进行各项智能管理控制,真的是十分便利。

  后续的实习主要围绕着测量仓内的氮气浓度和施药后的仓内磷化氢浓度进行。仓房内一般设置有6个磷化氢测试点,连接着仓外的检测箱。在检测磷化氢浓度的时候只需打开仓外的检测箱,分别用测量仪连接每个测量口就能测出每个点的磷化氢浓度。这样避免了人员进仓检测,增加了安全性与便捷性。

  6、7、8月主要任务是防治仓内害虫,故需要进行投药熏蒸。由于我们还没有证,所以没办法参与熏蒸作业,只学习了一下熏蒸的流程。熏蒸前,要制定好详细的熏蒸现场作业表和熏蒸方案,内容包括投药仓房、进仓时间、出仓时间、参加作业人数、施药完毕人数、现场药品数量、粮堆磷化氢浓度、空间磷化氢浓度、粮堆氧气浓度、空间氧气浓度、现场作业人员数、回收的空桶个数,然后归还人员签字、防化员签字以及领导签字。看似繁琐,其实这关系着每一位投药人员的安全,是对施药人员安全的负责,能有效预防安全事故的发生。进仓之前要准备好呼吸器,检查呼吸器密封是否良好,氧气管压力是否正常,然后根据作业表安排每位施药人员的投药地点和投药量,一切就绪后才可进仓开始施药。

  防化的另一个重要任务就是检查仓内粮食的储存状况,尤其是玉米。由于玉米含水量较高,故保管起来难度非常大,如有不慎就会发热生霉。防化班班长覃师傅带我体验了一种检查玉米储存状况的“土方法”——光着脚上粮面踩。

  我们进入的玉米仓已经进行了一夜的谷冷,脚踩在玉米上的感觉非常干燥凉爽。班长说,如果你踩到的玉米很热,而且双腿明显没办法没入玉米堆内,那就说明这附近的玉米出现问题了,需要判断是出现了什么问题,并及时做出对应的处理,否则一仓玉米很快就会大面积出状况,到那时再来处理那就晚了。

  踩玉米的时候,离鼓风口近的一侧的玉米踩起来很凉,越往另一侧走则温度越高,在另一侧仓壁附近的玉米还能明显感觉到热度。班长告诉我们这不一定就是这里的玉米出了问题,有可能是谷冷的时间太短,这边的玉米离鼓风口太远,还没有得到充分降温。

  一个简单的操作,防化人员就能准确检查出玉米的储存状况,我觉得这不仅仅要依靠专业知识,更是需要年复一年的工作经验积累。看似简单,实则内涵深远。班长的一句话给我印象特别深:“能重复做好一件简单的工作,那也是一件了不起的事情!”

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